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雙槳葉干燥機(jī)

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產(chǎn)品簡介

雙漿葉干燥機(jī)可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作

詳細(xì)介紹

雙漿葉干燥機(jī)可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽，也可以是熱水、導(dǎo)熱油等；傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸；空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。漿葉干燥機(jī)的殼體為w型，一般有二到四根空心攪拌軸，漿葉干燥機(jī)臥式安裝，物料從一端加入，從另一端排出，可以減少返混，使物料停留時間分布變窄，有利于物料干燥均勻。

產(chǎn)品特點

① 漿葉干燥機(jī)熱效率高：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%-90%。

② 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就減少了建筑面積及建筑空間。

③ 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

④ 環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

⑤ 操作費用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

⑥ 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮一一膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

⑦ 由于漿葉的自清潔作用，可以處理粘性物性、膏狀物料。

應(yīng)用領(lǐng)域

① 石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯—丙烯腈共聚、乙烯～丙烯共聚。

② 環(huán)保行業(yè)：電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

③ 飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

④ 食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

⑤ 化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、、、、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

三、主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	傳熱面積 (㎡)	電機(jī)功率 (kw)	主軸轉(zhuǎn)速 (r/min)	參考外形尺寸(mm)
規(guī)格	傳熱面積 (㎡)	電機(jī)功率 (kw)	主軸轉(zhuǎn)速 (r/min)	A	B	H
DWJG-1	1	1.5～3	1.5～15	1500	600	740
DWJG-2	2	2.2～4	1.5～15	2340	600	740
DWJG-2.5	2.5	3～5	1.5～15	2500	600	800
DWJG-4	4	3～5.5	1.5～15	3300	800	800
DWJG-6	6	4～7.5	1.5～15	3500	900	1200
DWJG-8	8	5.5～11	1.5～15	3900	900	1200
DWJG-10	10	7.5～11	1.5～15	4000	1250	1450
DWJG-15	15	11～15	1.5～15	5200	1400	1720
DWJG-20	20	7.5～11	0.5～10	5500	1700	1800
DWJG-25	25	15～22	0.5～10	6000	1700	1900
DWJG-30	30	15～30	0.5～10	6000	2000	2000
DWJG-40	40	22～35	0.5～10	6500	2000	2000
DWJG-60	60	35～55	0.5～10	8150	2150	2400
DWJG-70	70	35～75	0.5～10	8400	2500	2600
DWJG-80	80	35～75	0.5～10	9000	2500	2500
DWJG-100	100	55～75	0.5～10	9300	3000	2700