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全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

用于各種瓶型，如：圓瓶、正方瓶、杯型、膠帶、電工膠布等瓶身瓶口套標(biāo)。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品圖片

二、基本用途

用于各種瓶型，如：圓瓶、正方瓶、杯型、膠帶、電工膠布等瓶身瓶口套標(biāo)。

三、適用范圍

◆ 適用標(biāo)簽：PVC、PET、OPS等；

◆ 適用產(chǎn)品：瓶型的飲料、果汁、乳制品、純凈水、調(diào)味品、膠帶、藥品等

◆ 應(yīng)用行業(yè)：食品、飲料及制藥行業(yè)；

四、工作過(guò)程

核心工作原理：分瓶螺桿開始運(yùn)作推瓶（分瓶螺桿的作用就是將不等距而來(lái)的瓶子從新等距等初速度分瓶），瓶子進(jìn)入套標(biāo)系統(tǒng)的核心單元，當(dāng)套標(biāo)電眼感應(yīng)到有瓶子過(guò)來(lái)，馬上將信息傳輸給控制中心 PLC ，并通過(guò) PLC 依次、連續(xù)下達(dá) 4 個(gè)指令：送標(biāo)、定位、切標(biāo)、射標(biāo)，當(dāng)射標(biāo)結(jié)束，一個(gè)瓶子的套標(biāo)過(guò)程完成，之后進(jìn)入標(biāo)簽整理、收縮單元。

操作過(guò)程：放產(chǎn)品/銜接前段設(shè)備—>判定到位（設(shè)備檢測(cè)控制或人工控制）—>套標(biāo)（刷標(biāo)到位）—>熱收縮—>下一工位。

五、技術(shù)參數(shù)：（以下為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做）

套標(biāo)精度： ±1mm (不含產(chǎn)品、標(biāo)簽誤差)；

套標(biāo)速度： 60～150件/分鐘（與產(chǎn)品尺寸有關(guān)）；

適用產(chǎn)品尺寸：高度：60mm～280mm 直徑：φ28mm -φ125mm

適用標(biāo)簽尺寸：長(zhǎng)度：30mm～250mm 厚度：0.03mm～0.13mm

整機(jī)尺寸：約1550mm×1055mm×2000mm（長(zhǎng)×寬×高）；

適用電源： 220V/50HZ；

整機(jī)重量：約 400Kg。

適用標(biāo)簽：PVC、PET、OPS

適用標(biāo)簽內(nèi)徑：5"-10"自由調(diào)整適用標(biāo)簽外徑：≤500mm

六、功能特點(diǎn)

◆全罩式不銹鋼主機(jī)：全機(jī)防水不生銹；

◆可調(diào)式刀盤：設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)剛體組合，動(dòng)作平順，刀具壽命延長(zhǎng)一倍，切刀座免更換、免調(diào)試，采用輕觸人機(jī)，即自動(dòng)搜尋原點(diǎn)定位，安全又便捷，同類產(chǎn)品

◆雙定位式中心導(dǎo)柱：規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡(jiǎn)明易懂、易學(xué)，避免使用者之困擾。

◆同步分瓶器：采用分瓶螺桿，瓶子輸送更加穩(wěn)定；

◆標(biāo)簽刷下組：采用同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標(biāo)簽通過(guò)時(shí)以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽套入瓶子。

◆標(biāo)簽控制電眼架：尾翼與電眼結(jié)合，提高膜料切斷精度；

◆高品質(zhì)的定位精度：全機(jī)械式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，采用強(qiáng)迫套標(biāo)，各種膜料0.030MM以上膜厚均適用

◆供料式料架：可自由選擇料架位置。

◆新式蒸汽收縮爐：熱收縮效率大大提高，針對(duì)不同及不規(guī)則圓瓶、方瓶、扁瓶等瓶形，調(diào)整、維修方便，收縮平整，蒸汽噴出方式采用分汽包設(shè)計(jì)型式，管道順暢不占空間，噴出口每邊分為四段，每段之高低、前后及出氣量均可分別調(diào)整，達(dá)到收縮效果的境界。低壓分汽包采用無(wú)縫鋼管設(shè)計(jì)，各連接管使用不銹鋼軟管快速接頭，拆卸、安裝方便。

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