一、概 述:
大氣式除氧器(又稱膜式除氧器是一種新型熱力除氧器,是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕??捎糜诙▔?、滑壓等方式運(yùn)行,并且具有運(yùn)行穩(wěn)定,除氧效率高,適應(yīng)性能好等特點(diǎn)。適用于各類電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水的除氧。
二、新型大氣式除氧器技術(shù)特點(diǎn):
新型旋膜式除氧器是噴霧式、旋膜式的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它結(jié)合各種除氧器的優(yōu)點(diǎn)并進(jìn)行深層優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。
(一)技術(shù)性能:
1:除氧效率高。(除氧器給水含氧量≤12цɡ/L。達(dá)到電力部部頒標(biāo)準(zhǔn))
2:運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)震動(dòng)。可適用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運(yùn)行,減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
3:適應(yīng)性能好,對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外,而且可超出力30%左右運(yùn)行,從而可取消前置加熱器,節(jié)約設(shè)備投資規(guī)模。
4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優(yōu)化了設(shè)備,降低了熱耗值,比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。
(二)采用*的六級(jí)除氧結(jié)構(gòu)原理:
1、一級(jí)除氧
高效起膜器是在原旋膜除氧器基礎(chǔ)上將單純的旋膜管改為給水預(yù)熱器,上層為水室,下層為汽室。水室的水經(jīng)由切向膜孔射入管壁,水流在沿管壁高速下旋過(guò)程中與汽室沿管壁上旋的汽流逆流交匯換熱,此換熱段為新型旋膜式除氧器的級(jí),即預(yù)熱段,熱交換的80%在此段進(jìn)行。
2、二級(jí)除氧
除氧水經(jīng)管壁預(yù)熱后下旋至膜管出口的特殊設(shè)計(jì)使用除氧水繼續(xù)膜裙化噴出,與二次加熱蒸汽混合,此段為第二級(jí)加熱段,此為除氧水飽和段。在此段,水已接近或達(dá)到飽和狀態(tài),溶解于水中的氧氣及其它氣體從處于沸騰狀態(tài)的水中溢出,經(jīng)此段含氧量通常已接近15μg/L左右。
3、三級(jí)除氧
起膜器下部另設(shè)計(jì)有淋水篦層,給水經(jīng)此層進(jìn)行再分配,充分汽水混合交換,水流平均分布,減小水膜表面張力進(jìn)一步除氧。
4、四級(jí)除氧
該形式除氧器均采用高效規(guī)整絲網(wǎng)填料,高效規(guī)整絲網(wǎng)填料不僅具有的傳熱效率,還具有使用壽命長(zhǎng),耐高溫不變形、不脫落等優(yōu)點(diǎn),采用不銹鋼材質(zhì)。給水在此段進(jìn)行深度除氧,落入水箱時(shí),含氧量已達(dá)到10μg/L。
5、五級(jí)除氧
新型旋膜式除氧器蒸汽加熱口采用氣體分配盤,蒸汽側(cè)向分布,蒸汽與下降水切向沖撞切碎水柱進(jìn)行加熱除氧。
6、六級(jí)除氧
新型旋膜式除氧器底部的再沸騰裝置不僅可作機(jī)組啟動(dòng)時(shí)水箱預(yù)熱裝置,同時(shí)因其合理設(shè)計(jì),可達(dá)到加熱均勻,無(wú)振動(dòng)正常運(yùn)行時(shí)可連續(xù)開(kāi)啟,起到輔助除氧效果。
新型旋膜式除氧器的六級(jí)除氧原理,保證了設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的除氧效率.其特點(diǎn)如下:
1、溶氧量可達(dá)10μg/L以下,遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)15μg/L,
2、除氧空間的富裕量使除氧器能夠大幅度的超負(fù)荷運(yùn)行(通常超出值在額定出力的50%)
3、因其換熱效率非常高,可低溫進(jìn)水運(yùn)行(全補(bǔ)水)。
4、熱損失大大減少,排汽量控制在0.1%以下
5、振動(dòng)小,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行無(wú)需維護(hù)。
6、適應(yīng)性強(qiáng):
適應(yīng)入口溶氧量高(大氣10000μg/L,高壓2000μg/L)
適應(yīng)入口水溫低 (大氣式15℃,高壓式60℃)
適應(yīng)壓力變化大(大氣0.02-0.05Mpa,高0.002-0.85Mpa)
適應(yīng)補(bǔ)水率大 (大氣式99.9%,高壓式45%)