煤渣壓球機(jī)的用途:
其目的在于減少粉塵,控制容量,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。高壓螺旋煤渣壓球機(jī)
是根據(jù)國(guó)內(nèi)外同行發(fā)展方向,集同類(lèi)干粉壓球機(jī)所長(zhǎng),充分運(yùn)用各種成熟技術(shù)開(kāi)發(fā)出的
新一代產(chǎn)品。整機(jī)豪華大方,鋼性強(qiáng)。軋輥采用耐磨合金鍛造而成,軸承采用國(guó)標(biāo)軸承系列
,主軸采用大直徑45#鋼鍛造,調(diào)質(zhì)處理,液壓系統(tǒng)由正規(guī)企業(yè)配套。
1.上下兩級(jí)粉碎,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到的粉碎效果.
2.的雙向調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,自己控制出料粒度.
3.該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底,對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求,不存在糊堵篩板的問(wèn)題,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù)粉碎的問(wèn)題,出粉效率高,不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象.
4.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大,上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪,飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng),使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,克服運(yùn)動(dòng)阻力,可節(jié)電20%以上。
5.集中潤(rùn)滑系統(tǒng),不停機(jī)注油,改造黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式,配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油,整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油,方便快捷。
煤渣壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)
軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝
置 煤渣壓球機(jī)螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被
壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需
物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電
過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 煤渣
壓球機(jī)主要由是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在
軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓
過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥
間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓
球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
煤渣壓球機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) 輥皮直徑(mm) 設(shè)計(jì)產(chǎn)量(t/h) 電機(jī)功率(kw)
500型 500 8-10 18
650型 650 10-12 25
800型 800 15-18 30