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軋機維修保養(yǎng)

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更新時間：2023-10-08 12:09:15瀏覽次數(shù)：123次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情　　軋機維修保養(yǎng)用于冷軋金屬板材的軋機有二輥軋機、六輥軋機和多輥軋機

詳細介紹

產(chǎn)品詳情

　　軋機維修保養(yǎng)用于冷軋金屬板材的軋機有二輥軋機、六輥軋機和多輥軋機。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機。多輥軋機的種類很多，如六輥軋機、偏八輥軋機，十二輥軋機，二十輥軋機等。隨著對板形要求的提高，發(fā)展了許多改進板形的技術(shù)，如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機按機架排列可分為單機可逆或不可逆式與多機連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。投資低、建廠快，但產(chǎn)量低，金屬消耗較大。多機架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況，它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點，但投資較大。熱軋帶鋼相比，冷軋帶鋼的軋制工藝有以下特點:

　　特點一：采用工藝潤滑和冷卻，以降低軋制時的變形抗力和冷卻軋輥。

　　特點二：采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定性。采用的平均單位張力值為材料屈服強度的10%-60%，一般不超過50%。

　　特點三：采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)總變形量達到60%-80%時，繼續(xù)變形就變得很困難。為此要進行中間退火，使材料軟化后軋制得以繼續(xù)進行。為了得到要求的薄帶材，這樣的中間退火可能要進行多次。兩次中間退火之間軋制稱為一個軋程。冷軋帶鋼的退火在有保護氣體的連續(xù)式退火爐或罩式退火爐中進行。冷軋帶鋼的蕞小厚度目前可達到0.05mm，冷軋薄材可達到0.001mm。