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BL擺線針輪行星減速機

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更新時間：2023-09-04 09:55:01瀏覽次數(shù)：91次

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江蘇金泰新減速機有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：99條

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產(chǎn)品簡介

1、擺線針輪減速機的使用范圍：擺線針輪減速機是依照少齒差行星傳動原理，擺線針齒嚙合實現(xiàn)減速機的一種機械，該機分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的設備

詳細介紹

1、擺線針輪減速機的使用范圍：

擺線針輪減速機是依照少齒差行星傳動原理，擺線針齒嚙合實現(xiàn)減速機的一種機械，該機分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的設備。

2、擺線針輪減速機的主要特點：

a、減速比大、效率高：一級傳動減速比為9-87，雙級傳動減速比為121-7569，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達94％。

b、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低：在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒數(shù)較多，重合度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音均在85dB（A）以下。

c、使用可靠，壽命長：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理（HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套合傳遞至針齒形成滾動摩擦時，摩擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損極小，所以經(jīng)久耐用。

d、結(jié)構緊湊，體積小：與同功率的其它減速機相比，重量體積小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。

3、擺線針輪減速機型號標定法：

單級傳動:


	電動機功率為0.55KW
	減速比為23
	型號為10（X系列用相應X型號表示）

	配置Y系列電動機
	臥式安裝（立式安裝用L表示）。
	B系列擺線針輪減速機（X系列用X表示）

雙級傳動


	電動機功率為0.55KW
	減速比為473
	型號為13號與11號組合（X系列用相應X型號表示）

	配置Y系列電動機
	雙級傳動
	臥式安裝（立式安裝用L表示）
	B系列擺線針輪減速機（X系列用X表示）

注：型號表示法中字母D代表配置Y系列電動機

擺線針輪減速機型號對照表（承載能力）

機號

外型尺寸

安裝尺寸

軸端尺寸

重量

BLD(約)

BLD

BL、BLD10-19號

B10	214	165	190	附件	39	10	11	4	140	160	3	M8	8	33	30	35	5	17	15	22	15	BL 重量＋電動機重量
11	263	194	230		61	12	11	6	170	200	4	M8	10	38	35	46	6	20.5	18	35	22
12	320	246	260		70	15	11	6	200	230	4	M8	14	48.5	45	60	6	24.5	22	40	43
13	39	294	340		80	20	13	6	270	310	5	M12	16	59	55	74	8	33	30	55	79
14	465	356	400		101	22	15	8	320	360	5	M12	20	74.5	70	92	10	38	35	62	127
15	544	431	490		120	30	18	12	400	450	5	M16	25	95	90	113	14	48.5	45	70	200
16	668	528	580		139	35	22	12	460	520	8	M20	28	106	100	130	14	53.5	50	80	400
17	791	594	650		182	40	22	12	520	590	10	M24	28	116	110	142	16	59	55	90	620
18	1065	814	880		210	50	38	12	680	800	10	M30	32	137	130	202	20	74.5	70	120	1220
19	1462	1151	1160		370	60	39	12	900	1020	10	M42	45	190	180	330	25	95	90	150	2500

XL、XLD2-12號

X2	209	159	180	附件	42	12	12	6	130	160	3	M8	8	28	25	34	5	17	15	22	15	XL 重量＋電動機重量
3	263	194	230		51	15	12	6	170	200	4	M8	10	38	35	46	6	20.5	18	35	30
4	324	250	260		79	15	12	6	200	230	4	M8	14	48.5	45	64	6	24.5	22	40	43
5	427	331	340		93	20	12	6	270	310	4	M12	16	59	55	85	8	33	30	55	88
6	484	377	400		92	22	16	8	316	360	5	M12	18	69	65	81	10	38	35	62	130
7	514	406	430		114	22	18	8	345	390	5	M16	22	85	80	96	12	43	40	65	195
8	585	472	490		112	30	18	12	400	450	6	M16	25	95	90	110	14	48.5	45	70	245
9	723	571	580		170	35	22	12	455	520	8	M20	28	106	100	132	14	53.5	50	80	395
10	791	594	650		182	40	22	12	520	590	10	M24	28	116	110	142	16	59	55	90	620
11	1065	814	880		210	50	38	12	680	800	10	M30	32	137	130	202	20	74.5	70	120	1220
12	1462	1151	1160		370	60	39	12	900	1020	10	M42	45	190	180	330	25	95	90	150	2500