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過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型復(fù)合肥，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀復(fù)合肥。工藝簡介：將原料倒入攪拌機中混配，攪拌均勻后粉碎，用皮帶機輸入造粒盤；造粒成形后送入烘干機烘干，通過提升機或皮帶機輸送至冷卻機冷卻，水份達到6%以下，冷卻后進篩分，大顆粒物料通過返料粉碎機粉碎成細料，細料進入圓盤造粒機，粗返料經(jīng)過粉碎后進入造粒機，成品直接進行包裝。

沼渣復(fù)合肥生產(chǎn)線，雞糞復(fù)合肥生產(chǎn)線，小型復(fù)合肥生產(chǎn)線，生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，復(fù)合肥生產(chǎn)線價格，本項目供需發(fā)酵池（或4個發(fā)酵池，根據(jù)發(fā)酵池的長度不同確定），由1臺復(fù)合肥生產(chǎn)線和換池車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進行配比，經(jīng)強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機強制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天?？v、橫向行走機構(gòu)的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進的抄起并沿池底輸送至較高點后拋落，使其重新成堆并產(chǎn)生一定的位移。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程。發(fā)酵翻堆過程實現(xiàn)了全自動智能化控制。

二手復(fù)合肥生產(chǎn)線滾筒烘干機

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