金屬板材通過整平機多組滾筒滾壓式矯平,從而達到平整效果。四重式高精密整平機采用上、下排矯平工作輥與支撐軸承(輪)之間加裝支撐輥,構(gòu)成上下各二重共四重的組輥結(jié)構(gòu);矯平輥受力分布均勻,結(jié)構(gòu)剛性好,工作輥撓曲變形小,矯平精度高,行程諧波衰減性矯直,從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題,提高板材的矯正精度,適用范圍廣,材料表面不會留下輥壓痕跡,矯正精度高。
精密板材整平機機構(gòu)組成:
機架,整平機墻板,整平滾筒,支撐輥,同步齒輪箱,萬向節(jié),電機減速機,調(diào)節(jié)升降器,控制系統(tǒng),進出料輔助托輥等組成。
產(chǎn)品特點:
1. 1300寬鋼板整平機為四重式高精密片料精密整平機,適合厚度0.05-6.0mm的金屬圓形、片料、條料的高精密滾筒整平;
2. 此系列整平機為多輥士精密整平機,¢50mm *13支,整平滾筒排列:上6(活動式)下7(活動式);
3.上下滾筒各有1組在中間均勻分布,出廠前均調(diào)好間隙,客戶無需調(diào)整。支撐輥為多個輥子軸承并列組成,精度高且能承受力度大。
4,同步齒輪箱:同步齒輪箱墻板由45#鋼調(diào)質(zhì)后CNC電腦鑼加工,齒輪由優(yōu)質(zhì)合金鋼40Crmo調(diào)質(zhì)后加工,表面高頻處理后硬度55o以上,表面研磨后發(fā)黑處理。有多個齒輪同步傳動,延伸出13動力個連接頭。
5,萬向節(jié):用于萬向傳動,連接于齒輪箱與滾筒之間,實現(xiàn)動力傳動,讓13支滾筒均為動力輥實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
6,電機減速機:整平電機為1個7.5KW電機配套1:59擺線針輪減速機直接帶動同步齒輪箱傳動。擺線針輪減速機高效率穩(wěn)定,以面輸出,空回以及背隙小。
7,調(diào)節(jié)升降器:調(diào)節(jié)升降器主要控制上滾筒升降,調(diào)整整平間隙控制整平效果。由4個2.5T蝸輪蝸桿升降器組成,手輪正反轉(zhuǎn)控制升降器升降調(diào)整整平效果。頂部安裝有4個壓縮彈簧,消除蝸輪蝸桿間隙,達到精密調(diào)整效果。
8,傳動方式:本機型采用進口日本密封軸承轉(zhuǎn)動,軸承帶防塵蓋與帶密封圈。
9,控制系統(tǒng):本機采用臺達變頻器控制運轉(zhuǎn)速度,可手動旋鈕自由調(diào)整。主要控制系統(tǒng)集中于一個電控箱,掛于機臺側(cè)邊方便操作的位置,操作面板簡單易懂,易于操作。在機臺四個角落顯眼位置安裝急停開關(guān),以確保操作安全!
10,進出料輔助托板:托輥由厚壁不銹鋼加工而成,出口均安裝有輔助不銹鋼托板,方便片料產(chǎn)品進出料拿放;
