四齒輥破碎機產(chǎn)品簡介
四齒輥破碎機是一種專用于煤炭、煤矸石、煤礦等脆性物料破碎的設備，市場上四齒輥破碎機種類較多接下來請大家了解我們河南新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司的四齒輥破碎機設備吧。
四齒輥破碎機是河南新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司引進德國的破碎機技術升級改良制造的一款適用于抗壓強度小于200Mpa、濕度小于30%的中硬度及軟物料，而且要求破碎粒度粉末狀少、顆粒狀多的細碎及中碎作業(yè)。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固體物料，本機器具有使用維修費特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點，適用于國內(nèi)大多數(shù)礦山、熱電廠、熱力公司等。
四齒輥破碎機又稱為碎煤機，屬于齒輥型破碎設備，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)。
四齒輥破碎機工作原理
四齒輥破碎機是利用高強度耐磨合金破碎輥，相對旋轉產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料。物料進入上兩輥 V 型破碎腔以后，受到上兩輥相對旋轉的擠壓力作用，將物料擠軋和嚙磨后破碎成需要的粒度由排料口排出。
四齒輥破碎機產(chǎn)品特點
（1）四齒輥破碎機節(jié)能環(huán)保且破碎比大；
（2）四齒輥破碎機對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；
（3）四齒輥破碎機均勻布料裝置和細篩粉裝置合為一體的設計，消除了過破碎現(xiàn)象；
（4）四齒輥破碎機粗碎和細碎緊密組合設計故無需要入口安裝吸塵裝置；
（5）四齒輥破碎機噪音少，振動小、粉塵少、功耗低；
（6）雙齒輥破碎機出料粒度可調(diào)；
（7）四齒輥破碎機占地面積小，維護簡單；
（8）四齒輥破碎機采用液壓或彈簧自動退讓裝置和雜物清除裝置，能xx地防止非鐵性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。
（9）四齒輥破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機理。
四齒輥破碎機日常使用與維護說明
1、無論以何種方式向四齒輥破碎機供料，均須設有的除鐵銹裝置，以防止其他雜務進入四齒輥破碎機。
2、四齒輥破碎機須空載啟動，啟動前須檢查和破碎機內(nèi)的留存物料。
3、檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量供應。
4、四齒輥破碎機如停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然后將電機發(fā)動幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動四齒輥破碎機。
5、當啟動四齒輥破碎機達到正常轉速，并且在無異常情況下才能開始供料。
6、應定期抽樣檢查四齒輥破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。
7、破碎機設備正常停機時務事先停止供料，待機內(nèi)部物料部破碎后才能停機。
8、如果變更四齒輥破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使齒輥式破碎產(chǎn)物的粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。
9、四齒輥破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更換箱內(nèi)潤滑油。
10、四齒輥破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采一般用2號或3號潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一周應將油杯蓋擰緊以注入油脂。
11、四齒輥破碎機維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。
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