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山東沃達重工機床有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設備網(wǎng)雙工位1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機，采用四柱式導向結構，由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，通過管路及電氣連接起來構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成?？勺杂稍O定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。
壓制石墨坩堝成型設備稱為石墨坩堝成型油壓機、坩堝成型油壓機、浮動壓制匣缽壓機，具有躁聲小，密度均勻，氣孔少等優(yōu)點。油壓機廠家山東沃達重工機床有限公司設計生產(chǎn)有多種粉末成型油壓機經(jīng)驗，坩堝成型專用機等，已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。
石墨坩堝成型油壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩堝油壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。
油壓機廠家沃達重工設計生產(chǎn)的雙工位1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機，采用四柱式導向結構，由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，通過管路及電氣連接起來構成主機；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成?？勺杂稍O定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點。
1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機設備特點：
1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹產(chǎn)生的開裂。
2、1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機的動作參數(shù)（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調節(jié)，有刻度顯示。
3、有固定行程的欠（過）加料功能，可防止粉未噴撒和保證裝料穩(wěn)定。
4、機架與活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側性強，特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品。
5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的調節(jié)和控制。
6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。
7、1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機結構簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產(chǎn)品。
8、關鍵氣、電控元件采用市場產(chǎn)生產(chǎn)品，機器工作可靠。
9、油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀態(tài)下使用可靠性高，四柱采用高強度材料制作，耐磨性好，可安裝上下退料缸，使用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。
10、1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機具有空程速度快、壓力可調、方便操作等優(yōu)點，可根據(jù)實際使用需要，另選配電器操作獨立控制，以滿足特殊石墨坩堝雙工位工藝的需求。
1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機組成結構：
1500噸雙工位坩堝成型油壓機主要由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。 其中主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構；液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質等組成；電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關、電器控制柜等組成。工作原理由電氣控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)再控制主機工作，主機動作觸及行程開關，將信號反饋給電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)循環(huán)控制。
機身：
1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節(jié)四個調節(jié)螺母，可調節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，螺栓安裝工模具用。
主油缸：
1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。
工作臺：
在1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機工作臺有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺階上，在上橫梁孔內(nèi)，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?；瑝K的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機器調整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。
坩堝油壓機的應用：
主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩堝油壓機、耐火材料坩堝油壓機、石英坩堝油壓機等。
1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機可根據(jù)客戶需求設計的石墨坩堝自動加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的油壓機廠家，主要產(chǎn)品有三梁四柱油壓機、四梁四柱油壓機、單柱油壓機、龍門油壓機、框架式油壓機、粉末成型油壓機、金屬拉伸油壓機、玻璃鋼模壓油壓機、復合材料成型油壓機、鍛造油壓機、油壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。
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