一、T968Y電動(dòng)給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥概述
T968Y系列電動(dòng)給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來(lái)實(shí)現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)過(guò)程的需要。由于調(diào)節(jié)時(shí)采用節(jié)流環(huán)，改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲?，在大流量區(qū)由上面均流罩的截面改變來(lái)調(diào)節(jié)給水流量。因此，該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門的不平衡力，減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩，節(jié)約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結(jié)構(gòu)，因此拆裝方便，減少了維修工作量。該系列調(diào)節(jié)閥也適用于其它各類液體流量的調(diào)節(jié)。

二、T968Y電動(dòng)給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥工作原理
T968Y系列電動(dòng)給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電流信號(hào)，來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，來(lái)改變介質(zhì)流通面積，來(lái)滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組中給水流量的調(diào)節(jié)和其它流體流量調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組的給水流量調(diào)節(jié)。

三、主要技術(shù)參數(shù)
 
公稱通徑DN（mm）
50
65
80
100
150
175
200
250
300
350
流量特性
近似線性、近似等百分比
公稱壓力PN (MPa)
≤10，10~50
連接型式
焊接
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
PZD型
行程L（mm）
40
40
57.6
57.6
57.6
57.6
88.2
88.2
88.2
100
zui大壓差△P（MPa）
≤42
額定流量系數(shù) Cv
25
39
56
91
210
280
365
580
820
1000
工作溫度（℃）
≤400
使用介質(zhì)
水

注：也可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或ZKDS型執(zhí)行機(jī)構(gòu).

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng) 目
技 術(shù) 性 能 指 標(biāo)
基本誤差（%）
不超過(guò)±1.5
回差（%）
≤1
死區(qū)（%）
≤3
泄漏量
達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí)；泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

五、閥門主要材料

名 稱
材 料
閥體
A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12
閥芯
440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122
閥桿
17－4PH
閥座
2Cr13堆焊司太萊合金

七、閥門結(jié)構(gòu)圖

?

八、安裝注意事項(xiàng)
1、 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2、 安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3、 安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門處于zui大開度。
4、 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5、 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項(xiàng)
1、 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2、 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。
3、 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4、 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作，恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)”位置。

十、檢修和維護(hù)

1、 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：
•拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線
•拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
•拆去上下閥桿連接塊
•拆下支架
•拆下閥蓋螺母
•拆下閥蓋
•取出閥芯
•取出均流罩和節(jié)流環(huán)
•取出閥座和墊片

2、 裝配的步驟與拆卸步驟相反

3、 日常維護(hù)
•調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。
•定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
•保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

4、 故障原因分析及排除方法

序號(hào)
現(xiàn) 象
原 因
消 除 方 法
1
調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)     1.電源未接上
2.閥桿彎曲卡死     1.檢查電源是否接上
2.如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2
閥桿動(dòng)作不靈活     1.軸螺母的螺紋有損傷
2.潤(rùn)滑脂干燥或污垢
3.閥桿稍有彎曲     1.修復(fù)螺紋損壞部位
2.清除污物，重新添加潤(rùn)滑脂
3.校直或更換閥桿
3
填料處泄漏     1.填料不未壓緊
2.填料失效     1.擰緊壓板螺母，增加壓板緊力
2.更換填料
4
閥門內(nèi)泄漏     1.密封面有污物卡住
2.閥芯或閥座密封面損傷     1.加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次，沖掉污物
2.閥門解體，研磨密封面和閥芯，必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座