反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，是一家生產(chǎn)各類反應釜的反應釜廠家。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

反應釜價格，這對反應釜來講，是重要的一個方面，所以，在其認識和了解上，是要做到具體和全面的，這樣才能熟悉反應釜的方方面面，并且可以深入其中，來讓自己有深刻認識，而不是停留在表面上。

升降玻璃反應釜 （器） 系列產(chǎn)品主要用于 醫(yī)藥、化工、生物制品等行業(yè)的試驗及生產(chǎn)。本產(chǎn)品是在真空負壓條件下，利用恒速攪拌的原理對原材料進行均勻攪拌，使物料在釜體內(nèi)充分反應，玻璃夾層可外接高溫循環(huán)設備對釜內(nèi)物料進行加熱、蒸發(fā)、分離、溶媒回收等操作；也可外接制冷循環(huán)設備對釜內(nèi)物料進行低溫反應；物料反應過程中如有加熱和制冷兩種需求的可外接高低溫循環(huán)裝置。并且與物料接觸部件全部采用耐高溫、耐腐蝕的高硼硅玻璃和聚四氟乙烯材料，特別適用于容易分解變性的生物制品的反應，不易與各種物料產(chǎn)生化學反應。

工作原理：在真空負壓條件下，利用調(diào)速旋扭使攪拌棒恒速攪拌，使物料在釜體內(nèi)充分反應，利用玻璃夾層外接加熱或制冷裝置對釜內(nèi)物料間接進行加熱或冷卻反應，加熱反應過程中所產(chǎn)生的溶媒蒸汽經(jīng)由玻璃冷凝器的冷卻盤管后快速冷卻，蒸餾或回流。 反應完畢可通過斜出料式放料閥快速放料。

本廠生產(chǎn)的雙層玻璃反應釜主要容量有1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L、150L、200L,都具有下放料功能，10升以上安裝有萬向腳輪，方便移動，并具有釜內(nèi)溫度顯示功能。

本產(chǎn)品與真空泵配套使用可提高工作效率;玻璃冷凝器的冷卻盤管與低溫冷卻液循環(huán)泵配套使用可提高回收效率，請客戶酌情選購配套設備。釜體夾層可根據(jù)物料反應要求選配加熱、制冷設備或高低溫循環(huán)裝置。

升降玻璃反應釜是在普通玻璃反應釜的基礎上，增加了自動升降功能，和釜體旋轉(zhuǎn)功能。自動升降部分是指釜蓋及其相連的攪拌系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、滴加系統(tǒng)等釜蓋以上所有部位一起上升或下降，上升標準為攪拌棒底部離開釜體上法蘭口平面5CM以上，下降標準為釜蓋與釜體上法蘭口重新閉合。旋轉(zhuǎn)是指釜蓋及以上部件升起后，釜體可向左手動旋轉(zhuǎn)160度左右，方便直接倒料、 清洗。