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中小型宰鴨廠全自動宰殺生產線生產

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱諸城市浩凱機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2025/3/17 0:01:55
  • 訪問次數2
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諸城市浩凱機械有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體的專業(yè)屠宰機械的骨干企業(yè),我們擁有雄厚的開發(fā)、設計、制造能力。主要從事宰雞設備、宰鴨設備、屠宰流水線等產品的加工制造,是國內外屠宰機械設備的專業(yè)制造商。

我們始終堅持“以科技求發(fā)展,以質量求生存”的方針,以“狠抓質量求信譽,強化管理爭*”為目標,開拓進取,努力開拓市場。公司面對未來,完善的售后服務,誠信不欺的商業(yè)信譽,期待與新老朋友洽談合作,共創(chuàng)明日輝煌!

售后服務:按您的實際使用情況由專業(yè)技術人員為您指導安裝、調試、以確保我們產品在使用中安全可靠,為您能掌握更全面更科學的產品使用方法,我們將為您提供及時的人員培訓服務,我們遵循國家和行業(yè)的有關規(guī)定實行“三包”和終身服務。

我們將已如既往,不斷努力,繼續(xù)為廣大用戶提供優(yōu)質的產品和完善的服務。


家禽屠宰流水線,家禽屠宰設備配件,脫毛機,預冷機,浸蠟池,自動割花機
1、雞鴨鵝宰殺流水線流程:毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛清洗間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→割頭→胴體清洗→預冷→胴體瀝干→內臟入內臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→速凍→裝箱→冷藏→銷售
中小型宰鴨廠全自動宰殺生產線生產 產品信息

1、家禽宰殺生產線流程:

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛清洗→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→割頭→胴體清洗→預冷→胴體瀝干→內臟入內臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→速凍→裝箱→冷藏→銷售

2、主要工序說明

1.宰前檢驗

宰殺前檢驗包括家禽卸車前檢驗和卸車后檢驗,卸車之前由檢驗人員按照《動物檢疫合格證》核對家禽只數,了解途中病亡情況,著重觀察有無精神委頓、被毛松亂、動作遲緩、外貌異常、食欲不振的禽只。核對正常后將家禽卸車、存放于位置。卸車后對態(tài)可疑的家禽,應立即剔出進行個體檢查。

2.待宰

經過斷食和停水的家禽,要分批運到待宰車間的活禽待客區(qū),并將活禽吊掛到懸掛輸送線上。

3.致昏

上掛后的家禽由懸掛輸送線輸送至致昏區(qū)。目前致昏方法主要有二氧化碳氣體麻醉和水浴電暈兩種方式,二氧化碳氣體麻醉是目前比較的致暈方式,但是因其成本相對較高,且對肉品的品質和顏色帶來一些不利影響,因而使用不如水浴電擊暈普遍。水浴電是時:工作電壓不大于110伏,電暈時禽只通過電暈槽時間要適當,以在電暈后60秒內能自動蘇醒為宜。

4.刺殺放血

將致昏后的家禽進行刺殺放血,刺態(tài)放血一般采用人工放血,通常有三種方式:口腔放血、切頸放血(用刀切斷氣管、食管、血管)及動脈放血。家禽在放血完畢進入浸透設備前,其呼吸作用應停止,避免浸設備內的污水吸進禽體肺臟而污染洞體。放血時間雞一般為2-3分鐘,鴨、鵝3~4分鐘。冬季的放血時間應比夏季延長5-10秒。

5.浸燙、爆羽

家禽宰殺放血后要立即浸燙、炮羽,這是家禽屠宰加工生產線的核心工序。由于鴨、鵝等水禽的外層羽毛具有防水特性,沒燙前需要用高壓噴淋將鴨、鵝羽毛打濕后再進行浸燙。一般雞的浸燙溫度58-62℃,時間為45-90秒,鴨、鵝的投燙溫度為61-63℃,時間為150-210秒,沒燙完畢后禽體由懸掛輸送機輸送至爆羽機進行姐羽,姐羽時應在家禽廁體噴淋40℃溫水,煤羽機應當根據屠宰批次的種類及個體大小進行調節(jié)。

6. 浸蠟、冷蠟、脫蠟

,鵝等水禽浸燙、爆羽后,由于殘留絨毛較多,需要進行浸蠟、冷蠟、脫蠟處理,脫蠟后鴨、鵝的羽毛姐凈率可以達到95%以上,一般居實能力在3000只/小時以上的生產線采用機械刺蠟, 3000只/小時以下的生產線通常采用人工剝蠟。

7.凈小毛

禽體退羽后仍殘留著細小絨毛及血管毛,必須再進行一次手工凈小毛過程。由于該部分使用人工較多,用水量較大,要做好通風系統(tǒng)的設計和確保排水暢通以及足夠的照明度。

8.取內臟

取內臟作業(yè)主要有兩種方式: 自動聯合作用裝置和人工輔助流水線生產。

自動聯合作業(yè)裝置采用機械手完成割肛、開膛、凈膛工序,實現了自動化加工,不但可以提高生產線的加工能力,保證肉品加工質量的穩(wěn)定,還極大地減輕了工人的勞動強度。但該設備對家禽朋體體形的均勻性要求較高,國內大多數養(yǎng)殖場難以提供適合自動聯合作業(yè)裝置作業(yè)的活禽,因而國內多為人工輔助流水線生產作業(yè)方式。

9.預冷

凈膛后的廁體進入預冷。預冷是將凈膛后的胸體置于0-4℃的低溫環(huán)境中,經過一定的時間將胴體溫度降至7℃以下,可保證產品后期加工及凍品的品質。

水冷就是將胴體放入冷水中進行預冷,主要有吊掛式和螺旋式兩種類型的加工設備,水冷改善了風冷冷卻過程的胴體失水缺陷,但因其用水量較其他方式大,節(jié)能性較差。同時,由于洞體在水中浸泡的時間較長,對肉品的質量會產生一此不利影響,吊掛式水浴冷比較適用于加工能力在3000只/小時以下的中小型家禽屠宰生產線。該方式安全、可靠,能確保劇體在既定的預冷時間內將劇體中心溫度降至7℃以下。但缺點是占地面積大,一次性用水量較高.不適合高生產率的屠率生產線。螺旋式預冷機占地面積小,用水量比較適中.


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