一、產(chǎn)品定位與核心特性
關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 描述 |
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類型 | 容積式轉(zhuǎn)葉泵(Lobe Pump) |
材質(zhì) | - 接觸介質(zhì)部件:316L 不銹鋼(1.4404),可選哈氏合金、1.4435 等耐腐蝕材質(zhì)。 - 密封件:FDA 認(rèn)證氟橡膠或三元乙丙橡膠。 |
流量范圍 | 最大流量 63 m3/h(0.03 l/rev 排量)。 |
壓差能力 | - 冷調(diào)試時(shí):40 bar(空載測試)。 - 實(shí)際運(yùn)行:80 bar(高粘度介質(zhì))。 |
自吸能力 | 標(biāo)準(zhǔn)自吸高度 8 米(需根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整)。 |
轉(zhuǎn)速范圍 | 50-500 rpm(支持變頻調(diào)速)。 |
溫度范圍 | -20°C 至 200°C(取決于密封件材質(zhì))。 |
衛(wèi)生認(rèn)證 | 符合 FDA、3A、EHEDG、ASME BPE 標(biāo)準(zhǔn),支持 CIP/SIP 全流程清洗。 |
二、設(shè)計(jì)原理與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
1. 工作原理
無接觸運(yùn)行:兩個(gè)同步反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(通常為 2-4 葉)在泵殼內(nèi)形成密封腔體,通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)從進(jìn)口端推送至出口端。轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙(約 0.1-0.3mm)確保無物理接觸,避免磨損和顆粒剪切。
自吸能力:轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)口端形成真空,可自動吸入液體,無需額外灌泵。
2. 核心設(shè)計(jì)特點(diǎn)
模塊化結(jié)構(gòu):
可拆卸設(shè)計(jì):無需工具即可快速拆卸轉(zhuǎn)子、密封件等部件,維護(hù)便捷。
定制選項(xiàng):支持集成熱交換器、特殊接口(如 DN25 DIN11851)、防爆設(shè)計(jì)(ATEX Zone 1/21)。
同步齒輪箱:
力與形式鎖定組合:防止齒輪錯(cuò)位,確保轉(zhuǎn)子同步運(yùn)行,延長使用壽命。
低軸彎曲設(shè)計(jì):軸承和軸的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可承受高壓差(如 80 bar)而不發(fā)生形變。
流體兼容性:
高粘度介質(zhì):適用于巧克力、糖漿、蜂蜜等粘度達(dá) 1,000,000 cP 的物料。
含顆粒介質(zhì):轉(zhuǎn)子間隙可調(diào)節(jié)至 3mm,允許通過直徑≤2mm 的顆粒。
3. 與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)凸輪泵的區(qū)別
特性 | IPP iL63l 轉(zhuǎn)葉泵 | 傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)凸輪泵(如摘要 1 描述) |
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轉(zhuǎn)子形狀 | 雙葉或多葉轉(zhuǎn)子(類似羅茨泵) | 凸輪狀轉(zhuǎn)子(如三葉、碟形) |
密封方式 | 轉(zhuǎn)子與泵殼間隙密封(無接觸) | 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸密封(需潤滑) |
剪切力 | 極低(適用于敏感介質(zhì)) | 較低(但高于轉(zhuǎn)葉泵) |
自吸能力 | 強(qiáng)(可達(dá) 8 米) | 中等(通常 5-6 米) |
典型應(yīng)用 | 食品、制藥、高粘度化工介質(zhì) | 石油、市政污泥、消防 |
三、典型應(yīng)用場景
1. 食品飲料行業(yè)
巧克力與糖果生產(chǎn):輸送高粘度巧克力漿、焦糖醬。
乳制品加工:無菌環(huán)境下輸送酸奶、奶酪原料。
啤酒釀造:CIP 系統(tǒng)中的清洗劑循環(huán)。
2. 制藥與化妝品
生物制劑:輸送疫苗、血清等敏感液體。
軟膏與乳霜:高粘度化妝品原料的計(jì)量與灌裝。
3. 化工與能源
聚合物溶液:涂料、膠粘劑的高精度輸送。
石油化工:含顆粒潤滑油的過濾與循環(huán)。