【摘要】日前，中科院化學(xué)所與深圳瑞華泰薄膜科技有限公司宣布，由雙方合作研發(fā)的高性能聚酰亞胺薄膜已成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，這意味著國外廠家在這一領(lǐng)域的壟斷已被打破，我國在航空航天、太陽能等材料領(lǐng)域的國產(chǎn)化進程將會進一步加快。我國研發(fā)的高性能聚酰亞胺薄膜成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化之后將會與國外產(chǎn)品形成競爭促使國內(nèi)高性能聚酰亞胺薄膜的價格出現(xiàn)“跳水”現(xiàn)象。
　　
　　聚酰亞胺薄膜是貴的薄膜材料之一，被稱為“黃金薄膜”。它是電力電器的關(guān)鍵性絕緣材料，也是微電子制造與封裝的關(guān)鍵性材料。例如，目前正在發(fā)展的時速達300公里以上的高速軌道交通系統(tǒng)的主絕緣材料，筆記本電腦、手機、照相機、攝像機等微薄小型化電子產(chǎn)品的主流封裝技術(shù)等均需用到它。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，2010年中國聚酰亞胺薄膜的年需求量超過2800噸，銷售額約10至12億元，其中美、日等國外公司占市場份額的80%，某些產(chǎn)品至今仍處于壟斷地位。
　　
　　中國早在上世紀70年代就開展過相關(guān)研究，但由于種種原因一直在低水平徘徊。自2003年起，中科院化學(xué)所通過近8年的努力，攻克了從關(guān)鍵樹脂制備到連續(xù)雙向拉伸聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的穩(wěn)定工藝等技術(shù)關(guān)鍵，掌握了具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的相關(guān)制造技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，中國規(guī)模大的聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)基地建成，一期項目建設(shè)共計投入1.8億元人民幣，完成3條生產(chǎn)線的建設(shè)。
　　
　　中科院化學(xué)所高技術(shù)材料實驗室主任楊士勇表示，該生產(chǎn)基地的建成投產(chǎn)，打破了國外廠家在該領(lǐng)域的壟斷，加快了中國微電子、平板顯示、航空航天、高速電機、太陽能等材料應(yīng)用的國產(chǎn)化進程。
　　
　　據(jù)了解，二期生產(chǎn)線建設(shè)也在籌備中。二期項目建成后，聚酰亞胺薄膜的年生產(chǎn)能力可達1500噸，產(chǎn)值將達8至12億元，屆時將使中國成為這種材料的生產(chǎn)強國。
　　
　　中投顧問化工行業(yè)研究員常軼智指出，雖然我國自上個世紀70年代以來就開始研究高性能聚酰亞胺薄膜，但是由于技術(shù)和原料等多方面的問題，我國聚酰亞胺薄膜的制造水平相對較低，*以來我國只能生產(chǎn)普通的聚酰亞胺薄膜，國內(nèi)市場所需的高性能聚酰亞胺薄膜還需要從國外大量進口。
　　
　　據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，隨著下游需求市場的快速發(fā)展，2010年我國聚酰亞胺薄膜的年需求量已高達2800噸以上，銷售額大約為10-12億元。但是由于高性能聚酰亞胺薄膜制造技術(shù)被美國、日本等國外公司所壟斷，我國大約8成的聚酰亞胺薄膜市場都被這些公司的產(chǎn)品所占據(jù)。
　　
　　常軼智同時指出，由于只有美國、日本等國家掌握了高性能聚酰亞胺薄膜的制造技術(shù)，國內(nèi)市場所需的一些高性能聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品都被這些國家的相關(guān)企業(yè)所壟斷，產(chǎn)品價格也比較高。而我國研發(fā)的高性能聚酰亞胺薄膜成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化之后將會與國外產(chǎn)品形成競爭，這將會促使國內(nèi)高性能聚酰亞胺薄膜的價格出現(xiàn)下降。
　　
　　中投顧問發(fā)布的《2011-2015年中國合成材料行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告》顯示，聚酰亞胺是當前已經(jīng)工業(yè)化的高分子材料中耐熱性高的品種，而且也是世界上性能好的薄膜類絕緣材料，目前已被廣泛應(yīng)用于航空、航海、宇宙飛船、火箭導(dǎo)彈、原子能、電子電器工業(yè)等領(lǐng)域。