世邦機(jī)械生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備采用機(jī)械分離方法,鋁塑管又叫鋁塑混合管，鋁夾在兩層塑料之間。 鋁塑分離設(shè)備是指將鋁塑復(fù)合材料的鋁塑管地分離為金屬和塑料的設(shè)備。干式物理分離,不造成二次環(huán)境污染，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
 鋁塑分離設(shè)備由上料輸送機(jī)、破碎機(jī)、水冷式磨粉機(jī)、高壓靜電分選機(jī)及除塵設(shè)備組成。
用途：報(bào)廢鋁塑膜、鋁塑管、鋁塑板、藥片板分解分離
處理能力： 300-1000kg/h
產(chǎn)品別名： 鋁塑分離機(jī)或鋁塑分離設(shè)備
型號(hào)： SB-300型 、SB-500型、SB-800型、SB-1000型
產(chǎn)品類(lèi)型：全新
加工定制：是   
      鋁塑復(fù)合材料中有PVC材料，加之的二至四腔結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層有鋁合金的覆膜，具有保溫作用，加熱分離的方法就是利用此特點(diǎn)處理的，但同時(shí)有煙塵和氣味等有害物的產(chǎn)生，不理想;而有些使用藥水分離更不環(huán)保。而專(zhuān)用粉碎機(jī)把鋁塑材料粉碎至1.5mm粒徑以下，由于兩種材料的軟化度值差距大，這樣的混合顆粒很適合高壓電選機(jī)分離，加上有除塵裝置，無(wú)粉塵且分離純度高。此生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)分離后的鋁粒和塑料顆?？芍苯舆M(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售，這是其它方法無(wú)法達(dá)到的。
 環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離器特點(diǎn)：
 1、自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定；
 2、耗電量小，噪音小，占地面積小，無(wú)粉塵污染；
 3、電選分離效率達(dá)99%，成品可直接上市。
1.2鋁塑破碎機(jī)
    鋁塑破碎機(jī)采用工具鋼，特制刀具，特別耐用，刀具安裝設(shè)計(jì)可伸縮調(diào)整，用鈍后可多次刃磨，反復(fù)多次使用，使用壽命特長(zhǎng)。鋁塑破碎機(jī)動(dòng)刀座為梯級(jí)剪式設(shè)計(jì)，使切削受力分解，造成切削力成倍增長(zhǎng)。動(dòng)刀座材料為高級(jí)工具鋼，剛?cè)岷侠?，不易破裂或磨損，采用高強(qiáng)度鋼螺絲（8.8級(jí)）緊固，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)耐用。鋁塑破碎機(jī)主體為厚壁結(jié)構(gòu)鋼材料，可避免因長(zhǎng)期破碎物料而影響機(jī)械性能。鋁塑破碎機(jī)主軸心與雙端面由高精度座標(biāo)機(jī)床一次加工完成，確保同心度及垂直度誤差不大于0.05MM,每個(gè)零部件都設(shè)定基準(zhǔn)孔、面進(jìn)行粗、精兩次流水加工，部件互換性強(qiáng)，精度高。
    鋁塑破碎機(jī)主要特點(diǎn)：主軸回轉(zhuǎn)直徑大，破碎室的容量大，的刀軸設(shè)計(jì)對(duì)中空產(chǎn)品的抓緊力強(qiáng)，殼都采用牢固的焊接鋼構(gòu)，具有廣泛的通用性。根據(jù)破碎材料的不同，我公司可提供不同轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)也可破碎澆口、管材、型材、片材、薄膜以及大塊的水口料。機(jī)型具備經(jīng)濟(jì)、耐用、易清洗、使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)點(diǎn)，刀片材料取用耐磨、強(qiáng)硬SKD-11合金刀片。大型中空薄壁塑料產(chǎn)品、大型中空包裝盒、大型塑料箱，塑料框，冰箱外殼，電視機(jī)塑膠外殼）類(lèi)塑料制品無(wú)需分解或壓扁可直接投入破碎。
1.3鋁塑磨粉機(jī)：
3.1鋁塑磨粉機(jī)應(yīng)用范圍：
    該系列新型鋁塑磨粉機(jī)是本廠吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的系列磨粉機(jī)。用于硬度低到中等的PVC塑料，高密度PE，或其它鋁塑經(jīng)過(guò)試磨成功的。經(jīng)塑料制品工廠實(shí)踐操作證明，磨制粉料在加工回訪中加入20%-30%碳酸鈣，其制品的化學(xué)物理性能保持全新的各項(xiàng)指標(biāo)不變而且產(chǎn)量可以達(dá)到300kg，因此，此鋁塑磨粉機(jī)是塑料制品廠降本節(jié)支，解決廢品積累的設(shè)備。
3.2鋁塑磨粉機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
該鋁塑磨粉機(jī)是本廠自行研制的新型磨粉機(jī)，其特點(diǎn)如下：
（1）與同類(lèi)磨粉機(jī)相比，在同功率的情況下產(chǎn)量有較大提高（增產(chǎn)20%-50%）。節(jié)約能耗；
（2）增加了集塵裝置，有效地降低了粉塵污染；
（3）主風(fēng)機(jī)出料的設(shè)計(jì)降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
（4）主機(jī)門(mén)蓋可開(kāi)，便于檢修和刀具的更換；
（5）采用風(fēng)水雙冷，較好的降低了機(jī)體內(nèi)的工作溫度，所研制的料不易變性，同時(shí)也有利于熱敏性塑料的磨制，可對(duì)部分PE，ABS進(jìn)行磨制。
3.3工作原理：
    該機(jī)工作部分為刀盤(pán)。高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經(jīng)吸風(fēng)抽出，而較大粒子則繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出。這樣減少了刀盤(pán)負(fù)荷，提高磨粉效率，又能使粉料得到均勻冷卻；
3.4設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
    溫度低是該機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。按熱功當(dāng)量：每小時(shí)作功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量。本機(jī)為外抽風(fēng)。風(fēng)量達(dá)50m/KW由進(jìn)、出口風(fēng)溫差，帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷卻解決。要求冷水的進(jìn)口溫度不大于25℃，出口水溫度不大于45℃，夏天適當(dāng)增加冷卻水流，以降低溫度。
刀盤(pán)數(shù)：1只，外徑：483mm±1 mm
齒板：1付12片（合金剛，硬度50°-58°）
刀片：24片（和金剛，硬度52-55）
主電機(jī)轉(zhuǎn)速：2950r/min
主電機(jī)功率：37KW、配用三角帶： B型，2007mm
引風(fēng)機(jī)：型號(hào)9-19，4#，配用電動(dòng)機(jī)3KW
關(guān)風(fēng)機(jī)：型號(hào)ZGF，配用電動(dòng)機(jī)0.75KW
產(chǎn)量：PVC20-100目180-280kg/h
外型尺寸：整套機(jī)器（長(zhǎng)*寬*高）5900*1450*2900
整機(jī)重量：1200kg
1.4高壓靜電分選機(jī)：  
1、產(chǎn)量：1-10噸/日（與不同材料的質(zhì)量/體積比有關(guān)）；
2、分離材料：各類(lèi)金屬與塑料或其它雜質(zhì)，如鋁－塑，廢舊印刷電路板，廢舊電纜，礦石分選，各種PET、PVC、PP、PS等塑料；
3、分選效率：靜電分選后的雜質(zhì)可小于0.1%，分選的純度可達(dá)99.9%；
4、體積：長(zhǎng)1.7米，寬1.5米，高2.5米；
5、供電：220V交流/3A/50Hz和380V動(dòng)力電。
1.5脈沖除塵器：
     脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
二、環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離器適用范圍：
環(huán)保型鋁塑分離器、分離設(shè)備、分離機(jī)能把各類(lèi)、導(dǎo)體物質(zhì)與非導(dǎo)體物質(zhì)分離、金屬與非金屬分離，主要用于廢舊印刷電路板（銅與PCB）、各種藥板、鋁塑板、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏皮、娃哈哈瓶蓋，鋁塑管，鋁鉑紙、金屬選礦等，分離效果十分明顯。由于城市每年都要淘汰大量的廢料，用鋁塑分離設(shè)備可以讓這些廢料變廢為寶，無(wú)二次污染，運(yùn)用的是環(huán)保節(jié)能型分離方法制作，投資回收。
三、環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離器特點(diǎn)：
1、廢舊鋁塑回收設(shè)備(鋁塑分離機(jī))可將鋁和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無(wú)灰塵無(wú)二次污染；
2、設(shè)備以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)，一次投料，多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作；
3、廢舊鋁塑回收設(shè)備具有噪聲小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋁塑分離機(jī)回收的鋁塑板等鋁塑廢棄物的鋁能保持原有的鋁的質(zhì)量，又能回收塑料等優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益；
4、鋁塑回收設(shè)備(鋁塑分離機(jī)/鋁塑分離設(shè)備)采用高壓靜電分離技術(shù)，其金屬的回收率更高，金屬的回收率達(dá)98%以上；
5、設(shè)備還采用了我公司自主的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級(jí)除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。
附：環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離器的市場(chǎng)前景：
    隨著時(shí)代發(fā)展，人類(lèi)生活各領(lǐng)域中的鋁塑材料得到了廣泛的應(yīng)用，但都沒(méi)有得到合理的循環(huán)再利用。我公司的廢舊鋁塑處理設(shè)備可應(yīng)用于包括裝飾材料鋁塑板，鋁塑板下角料，鋁塑管，藥板，復(fù)合鋁塑線材，牙膏皮，娃哈哈瓶蓋，復(fù)合鋁塑封條等各類(lèi)鋁塑混合類(lèi)物料的粉碎和分離。
四、環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離機(jī)工作原理：
    鋁塑復(fù)合材料中有PVC材料，加之的二至四腔結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層有鋁合金的覆膜，具有保溫作用，加熱分離的方法就是利用此特點(diǎn)處理的，但同時(shí)有煙塵和氣味等有害物的產(chǎn)生，不理想;而有些使用藥水分離更不環(huán)保。而專(zhuān)用粉碎機(jī)把鋁塑材料粉碎至1.5mm粒徑以下，由于兩種材料的軟化度值差距大，這樣的混合顆粒很適合高壓電選機(jī)分離，加上有除塵裝置，無(wú)粉塵且分離純度高。此生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)分離后的鋁粒和塑料顆粒可直接進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售，這是其它方法無(wú)法達(dá)到的。
五、環(huán)保型鋁塑分離機(jī)、分離設(shè)備、分離器特點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定；
2、耗電量小，噪音小，占地面積小，無(wú)粉塵污染；
3、電選分離效率達(dá)99%，成品可直接上市。