無(wú)基布濾料
這種濾料的特點(diǎn)是不使用基布作為加強(qiáng)層。100%由纖維構(gòu)成的針刺氈。
主要優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品成分以及高性價(jià)比的生產(chǎn)。這種針刺氈不含基布,可以隨時(shí)根據(jù)任何濾袋直徑來(lái)分切成各種門幅,把損耗降至最少。
在實(shí)際的袋式除塵器中,支持的袋長(zhǎng)為8.0米。
有多種纖維類型可供選擇,聚丙烯、聚酯、PPS、芳香族聚酰胺、聚酰亞胺
采用99%純過(guò)濾纖維,在脈沖式袋式除塵器中,有利于表面過(guò)濾,能使粉塵附著在針刺氈的表面,用于清除濾袋積灰的清灰壓力更小,因此粉塵排放濃度下降,濾袋使用壽命更長(zhǎng),這也是任何除塵應(yīng)用的目標(biāo)。
此外,沒(méi)有織物基布的存在,實(shí)際上能減少濾料可能的堵塞,因?yàn)椴还苡袥](méi)有基布,超細(xì)粉塵都無(wú)可避免地會(huì)滲入濾料中,而無(wú)基布就不存在粉塵附著在基布上的問(wèn)題,從而潛在延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
防爆濾料
許多粉塵都很容易形成靜電累積,尤其煤粉、面粉、鋁粉、木粉、飼料粉。歷來(lái)因處理粉塵而產(chǎn)生的爆炸相當(dāng)常見(jiàn),近來(lái)最出名的就是昆山工廠爆炸就是鋁粉造成的,69人遇難。
為了減少這些危險(xiǎn),開(kāi)發(fā)出了防靜電濾料,用以消除可能會(huì)累積在濾袋表面的靜電。
此技術(shù)的原理是將導(dǎo)電纖維混入針刺氈中,一種方法是將導(dǎo)電纖維與纖維混紡,另一種方法是采用導(dǎo)電基布。確保濾料所有部分都具有良好的導(dǎo)電性。
有多種纖維可用于實(shí)現(xiàn)靜電消除,但的當(dāng)屬不銹鋼纖維,不銹鋼纖維的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性非常出色,能耐受纖維能承受的所有工況。
超細(xì)纖維濾料
國(guó)家嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī),更高的環(huán)保要求,要求除塵器降低粉塵排放濃度,甚至“"。
利用超細(xì)纖維來(lái)生產(chǎn)濾料,以縮小濾料孔徑,讓濾料通道更優(yōu)化,從而捕集到更小的粉塵顆粒,進(jìn)而降低粉塵排放濃度。常規(guī)的纖維≧2D,而細(xì)纖維為1.5D,超細(xì)纖維≦1D。
下表中的數(shù)值,反應(yīng)出超細(xì)纖維的除塵效率更高的原因。
項(xiàng)目 | 2D | 1D |
初始后的壓差ΔP(Pa) | 66 | 89 |
初始?xì)堄喾蹓m(g/m2) | 41.9 | 38.6 |
初始粉塵排放濃度(mg/m3) | 2.28 | 0.84 |
測(cè)量后的壓差ΔP(Pa) | 265 | 311 |
測(cè)量后的殘余粉塵(g/m2) | 91.2 | 65.0 |
測(cè)量期間的粉塵排放濃度(mg/m3) | 0.27 | 0.09 |
超細(xì)纖維可以加入常規(guī)纖維,提高過(guò)濾效果的應(yīng)用案例也是很成功的