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750型炭黑專用濕法造粒機

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更新時間：2023-07-11 17:16:27瀏覽次數(shù)：97次

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上海雅司特微粉碎機械有限公司

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產(chǎn)品簡介

750型炭黑專用濕法造粒機750造粒機:本機是集混合、捏合、造粒、干燥為一體，粉體始終處于流動，干燥的密閉裝置中，可在短時間內(nèi)處理完畢，大大降低不必要的損耗以及減少環(huán)境的粉塵污染，而且可與上下工序串聯(lián)進行連續(xù)自動化生產(chǎn)

詳細介紹

750型炭黑專用濕法造粒機

750造粒機:

本機是集混合、捏合、造粒、干燥為一體，粉體始終處于流動，干燥的密閉裝置中，可在短時間內(nèi)處理完畢，大大降低不必要的損耗以及減少環(huán)境的粉塵污染，而且可與上下工序串聯(lián)進行連續(xù)自動化生產(chǎn)。

工作原理：本機是使粉體通過定量加料器進入一密閉的筒體中如圖二，該筒體外部的高溫蒸汽伴熱器對筒體內(nèi)部空間進行加溫，使筒體內(nèi)部保持恒溫、干燥，筒體內(nèi)還裝有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，粉體進入筒體后由轉(zhuǎn)子前部的螺旋輸送器送到裝有霧化粘合劑噴嘴的霧化結(jié)合室與粘合劑混合后再由轉(zhuǎn)子送至干燥室造粒，在這過程中，粉體和粘合劑一面前進一面不斷地受到轉(zhuǎn)子上攪齒的捏合，加上筒體內(nèi)部高溫干燥的空氣焙烘而逐漸形成顆粒，最后經(jīng)出料口排出。

750造粒機結(jié)構(gòu)示意圖:
750型

結(jié)構(gòu)及機械性能: 本機結(jié)構(gòu)主要有電機和變頻器、筒體、轉(zhuǎn)子、軸承座、傳動帶輪、夾套換熱器、噴槍等主要部件組成。
由電機通過變頻器調(diào)整后，經(jīng)過一對皮帶輪傳動，使筒體內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。筒體上安置二組六只霧化噴嘴，用于噴射霧化粘合劑。粉體在筒體內(nèi)，邊前進邊與粘合劑混合、捏合，干燥達到造粒的目的。同時筒體外部有蒸汽夾套對筒體加溫、保溫。電機用變頻可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速使粉體顆?；虍a(chǎn)量達到所需的技術(shù)參數(shù)。

特征:本機是集混合、捏合、造粒、干燥為一體，粉體始終處于流動、干燥的密閉裝置中，可在短時間內(nèi)處理完畢。大大降低不必要的損耗以及減少環(huán)境的粉塵污染，而且可與上下工序串聯(lián)進行連續(xù)自動化生產(chǎn)。

原理： 本機是粉體通過定量加料器進入一密閉的筒體中如圖二。該筒體外部的高溫蒸汽伴熱器對筒體內(nèi)部空間進行加溫，使筒體內(nèi)部保持恒溫、干燥，筒體內(nèi)還裝有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，粉體進入筒體后由轉(zhuǎn)子前部的螺旋輸送器送到裝有霧化粘合劑噴嘴的霧化結(jié)合室與粘合劑混合再由轉(zhuǎn)子送至干燥室造粒。在這過程中，粉體和粘合劑一面前進一面不斷地受到轉(zhuǎn)子上攪齒的捏合，加上筒體內(nèi)部高溫干燥的空氣焙烘而逐漸形成顆粒，最后經(jīng)出料口排出。

主要技術(shù)參數(shù)：

入口粒徑	：≤325目（45μm）
出口粒徑	10-100目99%，其中20-60目占70%
電機型號	Y280M-6 B₃型
電機功率	55KW
變頻器型號	FRN55G11S-4CX
傳動帶型號	D-3550
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速	250-650r/min
操作壓力	常壓
操作溫度	80-90°C
伴熱蒸汽壓力	0.588Mpa
伴熱蒸汽溫度	164°C
處理量	2800Kg/H左右