【生產能力】：3萬噸-50萬噸/年【產品材質】：碳鋼為主+部分不銹鋼
【產品優(yōu)勢】：混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。具有的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和率的基礎上降低能耗。
1.建筑工地施工文明, 益于環(huán)境
2.攪拌均勻度高, 保證建筑施工質量
3.利廢環(huán)保(粉煤灰、爐渣等廢料的再利用)
4.隨時隨地供貨, 用多少,混合多少, 無損失
5.生產的靈高,可按照不同的要求、做出性能良好的砂漿
6.適用于機械化施工從而成倍地提高工作效率，降低建筑造價
7.可以供應建材商超，滿足裝潢市場的需求。
工作流程
預拌砂漿是由生產廠商按照科學合理的原材料配合比、計量的準確控制;采用自動化生產線生產，通過專用運輸車運至使用地點，儲存在專用罐內待用的工程材料。由于生產過程中原材料中的雜質被全部，符合標準，再加上水泥的正確準確計量、外加改性劑的適量摻入，使砂漿的品質提高，預拌砂漿，干粉砂漿保障了建筑質量，避免建筑施工中脫殼、空鼓、龜裂等質量問題。在禁止建筑工地現(xiàn)場攪拌砂漿的大環(huán)境下，（傳統(tǒng)砂漿1有雜質，2計量不能準確控制，原材料配合比的隨意性;3是攪拌不均勻，容易使砂漿的品質離散性太大，導致施工質量通病的發(fā)生。4高成本、原材料浪費、粉塵大噪音大），預拌砂漿生產線會發(fā)揮越來越重要的作用。
組成結構
預拌砂漿生產線（全自動智能配料砂漿生產線）配套設備
1、原料大儲罐及輸送及 提升輸送系統(tǒng)：：干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。我公司采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機上料。添加劑原料小儲罐，用于存放小宗的原料，如膠粉、助劑等數(shù)量按需要配備。
2、提升輸送系統(tǒng)：該工程所提升輸送機均有電腦程序控制，適時給料及時關停。
3、烘砂系統(tǒng)：用沙子烘干機將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)使用引進德國鑲嵌式結構的三回程烘干機，三筒套筒設計，省燃料省電省人工，用于產量較大的干粉砂漿生產線系統(tǒng)，對于特種砂漿生產企業(yè)，用砂的用量不太大，建議購買成品砂、輸送、提升等設備。
4、配料裝置：稱重計量由控制系統(tǒng)按設定配方依次自動喂料稱重計量每件原料，實現(xiàn)自動配料自動卸料。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
5、混合系統(tǒng)：混合機采用雙軸槳葉無重力混合機，大容量混合倉，混合時間短，產量高，均勻度高，變異系數(shù)小。成品倉（勻料器）二次攪拌物料均勻度倍受保持，同時使物料順暢進入包裝系統(tǒng)。
6、出料包裝系統(tǒng)：出料有直接運輸車出料和成品裝袋出料兩種方式。運輸車出料一般產量效率更高，直接送往建筑工地。成品裝袋出料一般是干粉砂漿生產商使用的。袋裝有敞口袋和閥口袋兩種。
7、除塵系統(tǒng)：用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、灌裝機等處。
8、全自動工控系統(tǒng)：采用*的PLC可編程自動控制系統(tǒng)智能操作控制，系統(tǒng)實時顯示各物料的重量、自動修正落差。
QQ:2568841715
