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彈性體造粒機

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品       牌

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更新時間:2023-07-19 08:14:52瀏覽次數(shù):157次

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商鋪產(chǎn)品:33條

所在地區(qū):江蘇張家港市

聯(lián)系人:陳經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

彈性體造粒機特點: 1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用; 2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化; 3、充分利用高壓摩擦不間斷

詳細介紹

  彈性體造粒機特點:
  1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用;
  2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化;
  3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能;
  4、采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機安全正常運轉(zhuǎn);
  5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用;
  6、機器外觀美觀大方。
 
  彈性體造粒機生產(chǎn)操作以及注意事項
  (一)開機操作
  1、將電源開關(guān)推上啟動。
  2、預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值,當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后,持續(xù)恒溫20-30分鐘,再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。
  3、啟動潤滑油泵開關(guān),觀察主機尾部油壓表,應在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路)
  4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關(guān)。
  5、手動盤車主機,轉(zhuǎn)動三圈,無異常情況后,再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉(zhuǎn)動主機調(diào)速旋鈕(注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速;螺桿空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min,時間短于2分鐘,并檢查機器運轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。
  6、主機運轉(zhuǎn)若無異常,即可開始加料(如側(cè)向喂料,應按工藝要求依次啟動加料裝置),要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機轉(zhuǎn)速。升速時應待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機轉(zhuǎn)速,使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹,并及時調(diào)整切粒速度,使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后,均應升速調(diào)節(jié)過程中隨時密切注意觀察主機電流指標,原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉(zhuǎn)情況,如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲,應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合,本機的生產(chǎn)能力及負載大小(主機電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時,多次調(diào)整這些參數(shù)是的。
 
  (二)主機運轉(zhuǎn)中的注意事項
  1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
  2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應人工停機檢查。
  3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
  4、正常運轉(zhuǎn)時,應有操作記錄。
 

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