鍍鋅管全稱熱鍍鋅焊接鋼管，鍍鋅管是由未采取防腐銹措施的焊接(爐焊、電焊)鋼管、無縫鋼管或其它金屬鋼管等黑管，進(jìn)行一定工藝的熱浸鍍鋅，使其外層涂合鍍鋅層，起到長期不銹蝕加工后的鋼管。現(xiàn)今一般黑管為電焊的焊接鋼管。

基本信息

• 中文名稱

  鍍鋅管

• 分類

  熱鍍鋅和電鍍鋅

• 熱鍍鋅

  鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長

• 電鍍鋅

  成本低，表面不是很光滑

• 作用

  提高鋼管的耐腐蝕性能

• 現(xiàn)狀

  二000年起禁用鍍鋅管

目錄

• 1 簡單概述

• 2 材料規(guī)格

• 3 重量系數(shù)

• 1 簡單概述

• 2 材料規(guī)格

• 3 重量系數(shù)

• 4 生產(chǎn)工藝

• 5 性能特點(diǎn)

• 6 鍍鋅鋼管的用途

• 7 有關(guān)規(guī)定

• 8 鍍鋅管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求

• 9 鍍鋅管規(guī)格表

• 10 工藝特點(diǎn)

• 11 尺寸規(guī)格

1 簡單概述編輯本段

      老房子大部分用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

2 材料規(guī)格編輯本段

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或q195-q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

3 重量系數(shù)編輯本段

公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

系數(shù)c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

注：鋼的牌號：q215a；q215b；q235a；q235b

試驗(yàn)壓力值/mpa：d10.2-168.3mm為3mpa；d177.8-323.9mm為5mpa

4 生產(chǎn)工藝編輯本段

鍍鋅管用焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又可分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。隨著焊接鋼管技術(shù)提高提高和加工簡便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

隨著焊接鋼管技術(shù)提高提高和加工方便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

5 性能特點(diǎn)編輯本段

鍍鋅管穿線的特點(diǎn)：

1.維修方便：過線能力強(qiáng)，換線簡單

2.強(qiáng)度高：耐踩踏、抗沖擊、防止施工刺穿線管造成短路

3.防干擾：信號屏蔽、防止強(qiáng)弱電之間互相干擾

4.安全：接地、漏電及時(shí)保護(hù)電器及人員安全

5.阻燃：線路發(fā)生短路時(shí)阻止燃燒

6.環(huán)保：可以回收再利用，避免二次污染

7.載流量高：同等線徑條件下電流通過率高，電路使用壽命長

8.省電：導(dǎo)熱快，線路工作環(huán)境溫度低，線損小、省電

6 鍍鋅鋼管的用途編輯本段

常說的鍍鋅管，鍍鋅管的用途表現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

7 有關(guān)規(guī)定編輯本段

自2000年6月1日起，在城鎮(zhèn)新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管用于室內(nèi)給水管道，并根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況逐步禁止使用熱鍍鋅鋼管，推廣應(yīng)用鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)聚乙烯（pe-x）管、三型無規(guī)共聚聚丙烯（pp-r）管等新型管材，有條件的地方也可推廣應(yīng)用銅管。

8 鍍鋅管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求編輯本段

1、牌號及化學(xué)成分 鍍鋅管鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合gb3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭 3.1帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合yb822的規(guī)定。

3.2鋼制管接頭應(yīng)符合yb238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合yb230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合gb3092的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合gb3092的規(guī)定。

鋼材力學(xué)性能是**鋼材.終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強(qiáng)度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力（fb），出以試樣原橫截面積（so）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為n/mm2（mpa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為：

式中：fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，n（牛頓）；so--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為n/mm2（mpa）。

上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力..下降前的應(yīng)力；下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的.小應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），n（牛頓）so--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：l1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm；l0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：s0--試樣原始橫截面積，mm2；s1--試樣拉斷后縮徑處的.少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

a、布氏硬度（hb）

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（f）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（l）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以hbs（鋼球）表示，單位為n/mm2(mpa)。

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

（熱浸鍍鋅部分）

1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）

2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不能有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

3、鍍鋅層重量：根據(jù)需求方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

9 鍍鋅管規(guī)格表編輯本段

公稱內(nèi)徑 英寸 外徑mm 壁厚mm .小壁厚mm 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg

dn15鍍鋅管 1月2日 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14

dn20鍍鋅管 3月4日 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56

dn25鍍鋅管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32

dn32鍍鋅管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36

dn40鍍鋅管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6

dn50鍍鋅管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64

dn65鍍鋅管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21

dn80鍍鋅管 3 88.9 4  8.38 50.28 8.88 53.28

dn100鍍鋅管 4 114.3 4  10.88 65.28 11.53 69.18

10 工藝特點(diǎn)編輯本段

對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá).... ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。

3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá).... ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)"方法測試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

的清潔生產(chǎn)

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

電鍍設(shè)備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。