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掰扳機(jī)

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河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械制造有限公司

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掰扳機(jī)一、掰扳機(jī)介紹掰扳機(jī)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)坯體切開(kāi)之后（經(jīng)蒸養(yǎng)）又重新粘連在一起，在自動(dòng)打包之前將其一塊一塊分離，消除由于粘連造成的廢、次品，同時(shí)保證打包線(xiàn)正常運(yùn)行

詳細(xì)介紹

掰扳機(jī)

一、掰扳機(jī)介紹

掰扳機(jī)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)坯體切開(kāi)之后（經(jīng)蒸養(yǎng)）又重新粘連在一起，在自動(dòng)打包之前將其一塊一塊分離，消除由于粘連造成的廢、次品，同時(shí)保證打包線(xiàn)正常運(yùn)行。

二、掰扳機(jī)的工作原理：

該掰扳機(jī)設(shè)備具有龍門(mén)機(jī)架，龍門(mén)機(jī)架上裝有電機(jī)減速器、制動(dòng)器、鏈輪傳動(dòng)裝置和油泵，龍門(mén)機(jī)架內(nèi)兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有上夾梁和下夾梁，上夾梁與下夾梁之間通過(guò)掰板油缸連接，上夾梁和下夾梁上分別裝有各自相對(duì)布置的若干夾緊油缸，上夾梁上的夾緊油缸與下夾梁上的夾緊油缸上下對(duì)應(yīng)，鏈輪傳動(dòng)裝置的鏈條與下夾梁連接，油泵通過(guò)液壓管路分別與掰板油缸和夾緊油缸相連，夾緊油缸的前端裝有夾緊體。

當(dāng)蒸養(yǎng)后的成品坯體連同側(cè)板被輸送系統(tǒng)輸送至掰板機(jī)下部，掰板機(jī)自上而下，將成品分離開(kāi)；其動(dòng)作過(guò)程為：上部掰板部件加緊上層成品砌塊，下層掰板部件加緊下層成品砌塊，通過(guò)分離油缸動(dòng)作，將上部掰板部件與下層掰板部件分開(kāi)，從而將坯體分離。

三、掰扳機(jī)技術(shù)參數(shù)

坯體規(guī)格（長(zhǎng)×高×寬）/mm	6000×1500×600	總功率（KW）	26
外形尺寸（長(zhǎng)×高×寬）/mm	7907×3015×3153	傳動(dòng)方式	全液壓
升降垂直行程/mm	1700	夾坯有效行程	50
坯體進(jìn)出輸送方式	掰扳輸送小車(chē)	夾坯行程/mm	80
掰扳厚度/mm	100	掰扳行程/mm	10

四、掰扳機(jī)特點(diǎn)

1、蒸壓養(yǎng)護(hù)后坯體容易重新粘連在一起，掰扳機(jī)將其在自動(dòng)打包之前將其一塊一塊分離；

2、消除由于粘連造成的廢、次品，同時(shí)保證打包線(xiàn)正常運(yùn)行；

3、我公司設(shè)計(jì)的掰扳機(jī)能夠可靠均勻的夾緊砌塊，平均誤差小，保證了掰扳的質(zhì)量；

4、在掰扳機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中每一對(duì)夾具設(shè)置了單獨(dú)控制，可以任意選擇需要實(shí)施夾坯掰扳的位置；

5、掰扳機(jī)機(jī)夾具的夾力可以自由調(diào)節(jié)，達(dá)到設(shè)定夾力將自動(dòng)停止加壓，保持夾了，適應(yīng)不同強(qiáng)度級(jí)別的砌塊；

6、掰扳速度、行程和掰扳力均可按使用情況調(diào)整；

7、砌塊升降由液壓驅(qū)動(dòng)并通過(guò)傳動(dòng)裝置、臺(tái)梁來(lái)完成，傳動(dòng)裝置有進(jìn)口編碼器，可以準(zhǔn)確的控制砌塊升降的位置；升降速度和升力大小均可依需要調(diào)整；

8、掰扳機(jī)設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式。在液壓傳動(dòng)進(jìn)回油回路上設(shè)有粗、精過(guò)濾器，當(dāng)過(guò)濾器出現(xiàn)局部堵塞情況將自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)做出應(yīng)急處理。

五、掰扳機(jī)構(gòu)造

加氣塊掰板機(jī)由橫梁、豎梁、掰板部件和提升小車(chē)等部件組成。

1、橫梁、豎梁、掰板部件和提升小車(chē)采用型鋼、鋼板拼接而成。

2、動(dòng)力由液壓站提供。

六、人工出釜破損率高：

加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤(pán)上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀(guān)。

七、人工出釜影響銷(xiāo)售額：

加氣混凝土砌塊在蒸壓后采用人工出釜，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬(wàn)計(jì)，年支付工人工資在70～112萬(wàn)元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬(wàn)m³，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬(wàn)m³，每年損失5萬(wàn)m³加氣砌塊銷(xiāo)售量，直接影響年銷(xiāo)售額1200萬(wàn)元。

八、企業(yè)使用掰扳機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

掰板機(jī)集分離裝置、吊具、行走架三機(jī)于一體，操作簡(jiǎn)便，減少設(shè)備占地面積及設(shè)備投入，適用于生產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)改造分離兼吊運(yùn)工作全程在7.5min內(nèi)完成，具有自動(dòng)和手動(dòng)控制兩用模式，操作保養(yǎng)1人完成，代替人工分離，提高產(chǎn)品合格率2％～3％，也提高了產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。按年生產(chǎn)20萬(wàn)m³計(jì)算，每年減少破損4000m³～6000m³，如按每立方米制造成本200元計(jì)算，一年就節(jié)約80～120萬(wàn)元。