消化和吸收德國(guó)設(shè)備制造技術(shù),結(jié)合我過(guò)實(shí)際情況,生產(chǎn)的全自動(dòng)雙向壓密液壓磚機(jī)、全自動(dòng)碼坯機(jī)及其配套設(shè)備,真正積極有效地實(shí)現(xiàn)了:
(1)*可靠的設(shè)備功能
(2)主機(jī)設(shè)備投資較引進(jìn)設(shè)備大幅度降低
(3)高密實(shí)度盲孔空心磚與空心砌塊的生產(chǎn)
(4)雙向壓密成型技術(shù)保證了優(yōu)質(zhì)高摻量粉煤灰磚的有效生產(chǎn)。
全自動(dòng)雙向壓密液壓磚機(jī)的主要特點(diǎn):
(1)預(yù)應(yīng)力緊固立柱系統(tǒng)使得壓機(jī)不產(chǎn)生變形,保證了制品的尺寸精度
(2)上下油缸導(dǎo)向保證了模具運(yùn)行精確
(3)電振給料裝置與專門(mén)設(shè)計(jì)的料刀填料系統(tǒng)保證了模腔內(nèi)原料的均勻分布
(4)雙向壓密保證了:
※制品壓制高度內(nèi)均勻的密度分布
※三次排氣避免產(chǎn)品出現(xiàn)分層現(xiàn)象
※不同規(guī)格盲孔空心磚與砌塊的多樣化生產(chǎn)
※模具更長(zhǎng)的使用壽命
(5)與加壓方向一直的機(jī)械運(yùn)動(dòng)模式,大大減少了磨損
(6)配有液壓油油溫控制與冷卻系統(tǒng)
(7)西門(mén)子PLC可編程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行
(8)壓機(jī)配備氣功夾坯裝置用于工作臺(tái)的自動(dòng)取坯可配備: 全自動(dòng)碼坯機(jī),用于實(shí)現(xiàn)相關(guān)的不同規(guī)格的磚坯向蒸壓車(chē)的自動(dòng)碼垛
電子編組皮帶機(jī),用于工作臺(tái)出坯后磚坯的自動(dòng)編組
液壓頂車(chē)機(jī),用于碼坯后重車(chē)的自動(dòng)頂出以及待碼坯空車(chē)的自動(dòng)牽入
產(chǎn)品范圍與適用原料
產(chǎn)品名稱 | 主要原料 | 輔料 | 輔料 | 工藝特點(diǎn) |
灰砂磚與砌塊 | 砂、尾礦砂 | 石灰 | | 高壓蒸養(yǎng) |
粉煤灰蒸壓磚、砌塊 | 粉煤灰(70%以上) | 石灰 | 砂 | 高壓蒸養(yǎng) |
粉煤灰蒸壓磚、砌塊 | 粉煤灰與爐渣(70%以上) | 水泥 | 砂 | 高壓蒸養(yǎng) |
粉煤灰電石泥蒸壓磚 | 粉煤灰、電石泥、爐渣 | | | 高壓蒸養(yǎng) |
全自動(dòng)雙向壓密液壓磚機(jī)型號(hào)與參數(shù)
型號(hào) | 500T | 630T | 850T | 1100T | 1300T |
公稱壓力 | 5000KN | 6300KN | 8500KN | 11000KN | 13000KN |
成型周期 | 15-20s | 15-20s | 15-20s | 15-20s | 15-20s |
成型塊數(shù)/模 | 16塊 | 20塊 | 24塊 | 36塊 | 48塊 |
時(shí)產(chǎn)/塊 | 2880-3840 | 3600-4800 | 4320-5760 | 6480-8640 | 8640-11520 |
配用動(dòng)力 | 55kw | 62kw | 95kw | 100kw | 110kw |
成品特點(diǎn) | 均質(zhì)密實(shí) 排氣次數(shù)可調(diào) |
注:可以結(jié)合用戶需求定做模具;原料和磚的尺寸不一樣,成型周期和產(chǎn)量不一樣。 |
注:標(biāo)磚規(guī)格:240×115×53毫米(實(shí)心);盲孔空心磚規(guī)格:240×115×90毫米;路面磚200x100x60mm等磚型
![液壓壓磚機(jī)]()