進(jìn)口磁力泵

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進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用API685標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品解決了石油化工流程中易燃、易爆、有毒及稀有貴重的流體輸送問題。該產(chǎn)品全密封、無泄漏、無污染、振動(dòng)小、噪音低、高效環(huán)保、是石油化工、煉油、制藥、化學(xué)制品等行業(yè)理想的環(huán)保產(chǎn)品。

進(jìn)口磁力泵技術(shù)特點(diǎn) 

全密封，無泄漏，無污染；

采用API685標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)際接軌；

工藝流體自冷卻潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，不需要額外管路系統(tǒng)；

整臺(tái)泵只需1～2個(gè)密封墊圈，確保了*安全性。

式。

進(jìn)口磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  
★一般無需冷卻循環(huán)系統(tǒng)，工程投資?。?/span>

★多循環(huán)方式，自循環(huán)、經(jīng)過輔助葉輪加壓循環(huán)和外循環(huán)等，以滿足不同介質(zhì)的輸送；

★工況需要時(shí)可增加冷卻或帶加熱、保溫夾套；

★可配帶普通三相交流電機(jī)、直流電機(jī)和永磁電機(jī)；

★優(yōu)化的剛性軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有更佳的撓度指數(shù)，降低泵的振動(dòng)；

★有底腳安裝和中心線安裝兩種形式，供不同溫度介質(zhì)時(shí)選用，基本型采用底腳支承、高溫型采用中心支撐；

★法蘭標(biāo)準(zhǔn)提供ANSI，等多種選擇；

★泵的軸向力主要靠背葉片平衡，殘余軸向力由推力軸承承受；

★必要時(shí)用副葉輪強(qiáng)制循環(huán)，防止汽泡沉積，確保循環(huán)流量；

★大厚度重載強(qiáng)推力陶瓷軸承，選用高純度(SiC含量大于98.5%游量硅含量小于1%)、高耐磨性的碳化硅材料，使用壽命長(zhǎng)。

★內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子均為全密封式結(jié)構(gòu)，防止泵在腐蝕環(huán)境導(dǎo)致磁體腐蝕和特性及強(qiáng)度的退化。

★新的誘導(dǎo)輪技術(shù)，可使所需的汽蝕余量降低。

★渦流損失、軸承磨擦損失所產(chǎn)生的熱量應(yīng)當(dāng)通過泵輸送液體，或者通過提供外部冷卻液帶走。

特點(diǎn)

★采用耐高溫的磁性材料；

★采用的風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，確保機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)安全；

★采用耐磨、耐高溫的軸承以及耐高溫密封圈，保證了高溫狀態(tài)下泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

進(jìn)口自吸磁力驅(qū)動(dòng)離心泵,主要是為容器和槽車卸載而設(shè)計(jì)的,確保排出來進(jìn)口管路中的空氣迅速引液,可供輸送液態(tài)烴、汽油、煤油、柴油、等石油產(chǎn)品和化工、制藥等行業(yè)易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的液體，被輸送的液體溫度為-40℃～+180℃，尤其適用于船用油泵、陸地油庫、油罐車等的油料輸送。

進(jìn)口磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

★臥式、外混式、全密封、無泄漏、自吸性能好；

★可采用直聯(lián)式或膜片式聯(lián)軸器聯(lián)接的形式；

★為防止自吸循環(huán)液全的溫度升高，可設(shè)置有溫控保護(hù)和欠流保護(hù)；

★當(dāng)液體在泵內(nèi)循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)，介質(zhì)溫度升高時(shí)，通過監(jiān)控保護(hù)裝置報(bào)警或自動(dòng)切斷主機(jī)電源，避免損壞磁傳動(dòng)器部件；

進(jìn)口管道磁力驅(qū)動(dòng)離心泵是在立式管道離心泵的基礎(chǔ)上，應(yīng)用磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)組合設(shè)計(jì)而成,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制造等行業(yè)輸送不含固體顆粒、粘度類似于水的易燃、易爆、有毒、有害、具有腐蝕性的介質(zhì)和貴重的液體。

該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品性能按國(guó)際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

★立式、單級(jí)單吸、泵與電機(jī)直聯(lián)；

★磁力驅(qū)動(dòng)全密封，無泄漏；

★泵吸入、排出口直徑相同，其中心線在同一水平線上，與立軸正交；

★負(fù)葉片結(jié)構(gòu)使泵的軸向力有效平衡；

進(jìn)口旋渦磁力驅(qū)動(dòng)泵，是小流量高揚(yáng)程應(yīng)用的選擇,可輸溫度在-15℃～+120℃的介質(zhì),可應(yīng)用于非潤(rùn)滑性流體和汽蝕余量較低的場(chǎng)合。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

★小流量，高揚(yáng)程；

★流量穩(wěn)定，隨揚(yáng)程變化??；

★適合輸送氣液混合介質(zhì)以及易揮發(fā)的介質(zhì)如汽油、酒精、甲醇等；

★自平衡葉輪，無軸向載荷；

★可選擇電機(jī)直聯(lián)式或通過聯(lián)軸器連接的形式；

★適于輸送不含固體顆粒，粒度不大于37.1cst 的液體。

進(jìn)口增強(qiáng)聚丙烯塑料磁力驅(qū)動(dòng)離心泵過流部件選用增強(qiáng)聚丙烯制造，適用于輸送酸、堿和其他溫度低于60℃的腐蝕性介質(zhì)。

特點(diǎn)

★采用的軸不旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

★非金屬隔離套，沒有渦流損失；

★所有過流部件注塑成型，流道光滑，大大提高了泵的效率。

進(jìn)口氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，是新型磁力驅(qū)動(dòng)氟塑料襯里離心泵，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858設(shè)計(jì),過流部件材質(zhì)采用氟塑料襯里，全密封無泄漏，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙等工業(yè)部門。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

★全密封、無泄漏、無污染；

★采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)，方便替代化工泵；

★工藝液體自冷卻潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，不需要額外管路系統(tǒng)；

★整臺(tái)泵只需1-2個(gè)密封墊圈，確保了*安全性；

★可選擇電機(jī)直聯(lián)或通過聯(lián)軸器連接的形式，電機(jī)直聯(lián)式可節(jié)省成本和空間，傳動(dòng)效率高，安裝方便，不需同心度較準(zhǔn)；

★過流部件采用氟塑料內(nèi)襯，特別是PFA氟塑料使析出的污染物降到最少，非常適用于輸送高純度的化學(xué)藥液；

★具有通用的符合標(biāo)準(zhǔn)的管道接口；

★選用球墨鑄鐵或碳鋼外殼以及泵體氟塑料外殼，增加了泵的機(jī)械強(qiáng)度及耐用性；

★選用碳纖維增強(qiáng)保護(hù)的隔音套，既消除了渦流損耗，又獲得了足夠的強(qiáng)度。

本產(chǎn)品適宜輸送

進(jìn)口氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)離心泵可以輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，除熔融堿金屬，發(fā)煙硝酸等少數(shù)介質(zhì)外，選用不同的塑料材料PVF2、F46、PFA、ETFE、PEEK等，幾乎能抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，包括濃硝酸和王水的腐蝕。泵的額定壓力為1.6MPa,輸送介質(zhì)溫度范圍為0℃-120℃。

雙層殼體多級(jí)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵。該產(chǎn)品旨在解決小流量，高揚(yáng)程的流體輸送問題。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水力設(shè)計(jì)及磁路設(shè)計(jì)新穎，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平。成功地將磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)應(yīng)用于多級(jí)離心泵，解決了大功率、大間隙磁路設(shè)計(jì)問題，同時(shí)解決了高工作壓力下多級(jí)泵的軸向力平衡及靜密封問題。磁力驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器與軸承失效監(jiān)控裝置的配合，更保障了泵長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

本產(chǎn)品適宜輸送

   不含固體顆粒的易燃、易爆、劇毒的介質(zhì)和其它要求無泄漏及不允許密封污染的介質(zhì)。廣泛地應(yīng)用于油田增壓注水，高中壓遠(yuǎn)距離輸水、輸油，電廠疏水泵，煉化和煤化工行業(yè)液態(tài)烴泵、順丁橡膠，加氫精制及鉑重速裝置等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

★臥式徑向剖分，外殼為筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼為節(jié)段式結(jié)構(gòu)；

★全密封、無泄漏、無污染；

★雙層殼體保護(hù)，較好地解決了泵在高溫工作下的熱沖擊和高壓時(shí)的翹曲變形，*安全無泄漏；

★根據(jù)介質(zhì)溫度選用底腳支承(基本型)和中心支承(高溫型)

★大功率磁力驅(qū)動(dòng)

★軸向力由平衡盤、滑動(dòng)止推軸承和磁傳動(dòng)器耦合力協(xié)調(diào)平衡

★入口可水平、垂直或側(cè)向任意角度布置，水平布置更利于采取措施提高泵的抗汽蝕性能

★出口可垂直或側(cè)向任意角度布置

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