
鋁塑破碎分選設(shè)備又稱鋁塑分離回收設(shè)備,鋁塑破碎分選設(shè)備是指將鋁塑復(fù)合材料的鋁塑管地分離為金屬和塑料的設(shè)備。鋁塑破碎分選設(shè)備干式物理分離,具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備不但能分選金屬與塑料或其它雜質(zhì),如鋁-塑料,廢舊印刷電路板(銅與PCB)、廢舊電纜等。也能分選PET、PVC、PP、PS等塑料,由于城市每年都要淘汰大量的廢料,用磨粉機(jī)與靜電分離設(shè)備相結(jié)合可以讓這些廢料變廢為寶,沒(méi)有污染。
鋁塑破碎分選設(shè)備由上料輸送機(jī)、水冷式磨粉機(jī)、靜電分選機(jī)及除塵設(shè)備組成。
鋁塑破碎分選設(shè)備工藝技 術(shù)不斷升級(jí),在原用廢舊鋁塑分離回收設(shè)備的基礎(chǔ)上加入旋振篩和水冷式鋁料研磨處理裝置,解決了廢料在研磨過(guò)程中因溫度過(guò)高造成金屬與非金屬隔 離,加入旋振篩裝置提高了處理鋁塑提取金屬鋁的純度,還大大的提高了產(chǎn)量。
鋁塑板分離機(jī)設(shè)備原理:
鋁塑破碎分選設(shè)備工作部分為刀盤。高速粒子在齒板后部分被粉碎,經(jīng)吸風(fēng)抽出,而較大粒子則繼續(xù),粉碎后被抽出。這樣減少了刀盤負(fù)荷,提 高磨粉效率,又能使粉料均勻冷 卻。
鋁塑板分離機(jī)工藝流程:

設(shè)備優(yōu)勢(shì):
溫度低是該機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。按熱功當(dāng)量:每小時(shí)作功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量。本機(jī)為外抽風(fēng)。風(fēng)量達(dá)50m/KW由進(jìn)、出口風(fēng)溫差,帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷 卻解決。要求冷水的溫度不大于25℃,出口水溫度不大于45℃,夏天適當(dāng)增加冷 卻水流,以降 低溫度。
鋁塑破碎分選設(shè)備磨粉機(jī)特點(diǎn):
1、與同類磨粉機(jī)相比,在同功率的情況下產(chǎn)量有較大提 高(增產(chǎn)百分之二十)。節(jié)約能耗;
2、增加了集塵裝置,有 效降低了粉塵污染;
3、主風(fēng)機(jī)出料的設(shè)計(jì)降 低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
4、主機(jī)門蓋可開(kāi),便于檢修和刀片的更換;
5、采用風(fēng)水雙冷,較好的降 低了機(jī)內(nèi)的工作溫度,所研制的料不易變性,同時(shí)也有利于熱敏性塑料的磨制,可對(duì)部分PE,ABS進(jìn)行磨制。

適用物料:
用于硬度中等的PVC塑料,高密度PE,或其它鋁塑經(jīng)過(guò)試磨成功的。經(jīng)塑料制品工廠實(shí)踐操作證明,磨制粉料在加工回訪中加入百分之二十碳酸鈣,其制品的化學(xué)物理性能保持各項(xiàng)指標(biāo)不變而且產(chǎn)量可以達(dá)到300kg。
技術(shù)參數(shù):
盤數(shù):1只,外徑:483mm±1 mm
齒板:1付12片(合金剛,硬度50°-58°)
刀片:24片(和金剛,硬度52-55)
主電機(jī)轉(zhuǎn)速:2950r/min
主電機(jī)功率:37KW、配用三角帶: B型,2007mm
引風(fēng)機(jī):型號(hào)9-19,4#,配用電動(dòng)機(jī)3KW
關(guān)風(fēng)機(jī):型號(hào)ZGF,配用電動(dòng)機(jī)0.75KW
產(chǎn)量:PVC20-100目180-280kg/h
外型尺寸:整套機(jī)器(長(zhǎng)*寬*高)5900*1450*2900
整機(jī)重量:1200kg