FLC型、FLB型沸騰制粒干燥

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產品簡介

概述沸騰制粒干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農副產品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒干燥、顆粒“頂噴"包衣等作業(yè)中

詳細介紹

概述

沸騰制粒干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農副產品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒干燥、顆?！绊攪?包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒、速溶飲料、調味品采用的顆粒。

沸騰制粒干燥機是按GB12254－90 《藥用沸騰制粒器》國家標準，綜合國內外同類產品的使用情況設計的新型產品。

工作原理
系統(tǒng)風機將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結劑的溶液經壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果，使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器"。

特點
1、粉末制粒后，改善了流動性，減少了粉塵的飛揚。同時獲得了溶解性能良好的產品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成，提高了效率。
3、產品的粒度能進行自由的調節(jié)。
4、采用特殊導電纖維的過濾器，有效的去除靜電，防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機構，便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置，方便進出料。
7、設備，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設備自控，操作方便。并可根據用戶需要采用模糊技術控制。
9、去除及噴槍后可用作沸騰干燥器。

沸騰制粒器裝置供貨組成
1、主機一臺
2. 控制箱一臺
3. 風機一臺
4. 一臺
5. 消聲器一臺

型號說明(FLB-120)
FL—沸騰制粒干燥
B—防爆型（C為標準型）
120—每批投料120kg

技術參數

項目Item			機型 model
名稱		單位	3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容積	升liter	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑	毫米mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產能力		公斤/批kg/batch	3	5	15	30	60	120	200	300	500
蒸汽steam	壓強	兆帕Mpa	0.4-0.6
蒸汽steam	耗量	公斤/小時kg/hr	50	80	130	150	190	230	280	360	450
壓縮空氣	壓強	兆帕Mpa
壓縮空氣	耗量	米3/分 m3/min	0.3	0.5	0.7	0.8	1.3	1.5	1.8	1.9	2.0
風機功率		千瓦 kw	2.2	3	4	5.5	11	15	22	30	45
電加熱功率		千瓦 kw	9	15	36	60	81	120	150	180	240
噪聲		分貝 db	風機隔離處理小于75分貝
主機安裝參考尺寸		A	1280	1900	2100	2250	2650	2800	3500	4000	5600
		B	700	700	700	1100	1320	1180	1480	1810	2100
		C	1200	1200	1350	1800	2400	2200	3800	2400	2400
		D	160	220	380	420	480	630	520	600	680
		E	560	660	820	1280	1280	1540	1780	2060	2260
		φ	300	400	550	1000	1000	1200	1400	1600	1800