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過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 化工級(jí)

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海因克爾設(shè)備技術(shù)（無(wú)錫）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

惰化在向攪拌過(guò)濾器或過(guò)濾干燥機(jī)加料之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境

詳細(xì)介紹

惰化

在向攪拌過(guò)濾器或過(guò)濾干燥機(jī)加料之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。

加料

凈化結(jié)束后，將濾液注入容器內(nèi)。

過(guò)濾

濾液通過(guò)氮?dú)鈮喝肴萜鲀?nèi)部，從濾布下方延伸開(kāi)，固體被留在濾布上，母液流經(jīng)成形濾餅

清洗

當(dāng)濾液從濾餅上分離出來(lái)以后，就啟動(dòng)清洗環(huán)節(jié)。

置換洗滌之前，通過(guò)攪拌器使濾餅表面平滑，防止濾餅開(kāi)裂。

使用帶噴嘴的清洗環(huán)將洗液均勻分布在整個(gè)濾餅表面。通過(guò)對(duì)容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過(guò)濾餅，置換剩下的母液，并且通過(guò)相同方法排出過(guò)濾中的母液。

在再打漿過(guò)程中，將清洗液加入容器內(nèi)，和物料混合攪拌。通過(guò)對(duì)容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過(guò)濾餅，置換剩下的母液，并且通過(guò)相同方法排出過(guò)濾中的母液。

干燥

清洗后，干燥過(guò)程開(kāi)始。為了達(dá)到良好的干燥效果，過(guò)濾干燥機(jī)的抽真空和加熱同步進(jìn)行。干燥過(guò)程中，不停地?cái)嚢栉锪?。過(guò)濾干燥機(jī)保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態(tài)，直至物料濕度達(dá)到需求。

冷卻

干燥過(guò)程結(jié)束后，將產(chǎn)品冷卻然后卸料。

卸料

經(jīng)過(guò)干燥，冷卻后的產(chǎn)品從邊上的卸料閥卸下。由攪拌臂將產(chǎn)品送到卸料閥上。

清洗

使用噴淋球?qū)⑶逑匆簢姙⒃诋a(chǎn)品接觸表面，在每生產(chǎn)批次間或產(chǎn)品對(duì)換時(shí)，對(duì)容器環(huán)境進(jìn)行內(nèi)部清洗。這一步驟能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部的充分有效的清潔。

技術(shù)參數(shù)

為顧客提供以下特點(diǎn)

計(jì)算，設(shè)計(jì)，制造符合壓力容器指令97/23/EG和ASME壓力容器規(guī)范，第VIII節(jié)，符合cGMP 和 FDA 要求
EG 型號(hào)檢測(cè)證書(shū) 03ATEX0246X，UL驗(yàn)證的電子元件，用于
通過(guò)填料盒（填料壓蓋）進(jìn)行軸封，可更換
取樣閥
液壓預(yù)布管，接線盒上預(yù)布線

選項(xiàng)

雙層機(jī)械密封和波紋管，雙動(dòng)式機(jī)械密封，空運(yùn)行接觸或無(wú)接觸氣封和液封。
金屬密封卸料閥
可開(kāi)式過(guò)濾底座，帶傳統(tǒng)拱形夾，和快速鎖定。
全自動(dòng) PLC 控制或連接到 PMSX

技術(shù)參數(shù)

干燥機(jī)	內(nèi)部 ? mm	過(guò)濾面積 m2	公稱(chēng)容積 l	濾餅容積 l	速度 1/min	驅(qū)動(dòng) kw
PF 2000	1600	2.0	2000	1000	30	18.5
PF 2500	1800	2.5	2500	1250	25	18.5
PF 3000	1960	3.0	3000	1500	25	22
PF 4000	2260	4.0	4000	2000	21	22
PF 5000	2535	5.0	5000	2500	18	30
PF 6000	2765	6.0	6000	3000	17	30
PF 7000	3000	7.0	7000	3500	16	37
PF 8000	3190	8.0	8000	4000	15	37
PF 9000	3390	9.0	9000	4500	15	45
PF 10000	3570	10.0	10000	5000	14	45
PF 12000	3910	12.0	12000	6000	12	55
PF 14000	4330	14.0	14000	7000	11	75