對(duì)于使用多軸機(jī)床的模具制造商來(lái)說(shuō),開(kāi)發(fā)充分利用這些機(jī)床功能的 CNC 程序可能具有挑戰(zhàn)性。目的是以較有效的方式充分利用機(jī)床附加軸(工作臺(tái)或刀架)的運(yùn)動(dòng),同時(shí)提供良好的模具表面光潔度。
近年來(lái),機(jī)床的同步運(yùn)動(dòng)變得越來(lái)越復(fù)雜,這使得CAM軟件系統(tǒng)在數(shù)學(xué)和技術(shù)上都面臨著困難。隨著機(jī)械加工技術(shù)的飛速發(fā)展,很難開(kāi)發(fā)出能同時(shí)運(yùn)行機(jī)床的數(shù)控程序。
此外,為多軸機(jī)床設(shè)計(jì)的軟件產(chǎn)品須易于使用并能糾正錯(cuò)誤。由于這些*機(jī)器中使用的材料、高精度工具和配件非常昂貴,即使是較小的編程錯(cuò)誤也會(huì)造成重大損失。
基于這些前提,CAM 軟件開(kāi)發(fā)人員面臨的挑戰(zhàn)是如何將這些強(qiáng)大的編程功能與用戶易于理解的編程過(guò)程相結(jié)合。須清楚地說(shuō)明這些特征,以指導(dǎo)用戶完成編程過(guò)程并避免刀具路徑確定中的錯(cuò)誤。同時(shí),它不會(huì)使編程過(guò)程變得僵化或受限。
cnc批量加工舊思維
為了給用戶提供多樣化的加工解決方案,CAM軟件開(kāi)發(fā)一直將四軸和五軸加工分解為可用于各種刀具路徑的專門功能。事實(shí)上,一些 CAM 開(kāi)發(fā)人員為自己能夠提供多種專用功能而自豪。
開(kāi)發(fā)這類軟件的代價(jià)是使系統(tǒng)的功能難以理解。典型的用戶僅了解并利用有限數(shù)量的功能。忙碌的 CNC 程序員無(wú)法記住 CAM 系統(tǒng)的許多功能的用途,因此他們經(jīng)常只編寫(xiě)他們較熟悉的功能而忽略其他功能。
四個(gè)簡(jiǎn)化步驟
關(guān)于良好的加工功能的新理念基于這樣一種理念,即任何五軸加工功能,無(wú)論多么復(fù)雜,都可以通過(guò)幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟來(lái)定義。模具制造商在模具生產(chǎn)過(guò)程中采用了一種行之有效的方法:
(1)要加工的區(qū)域和加工順序。這一步,基于零件形狀的復(fù)雜性,對(duì)于熟練的機(jī)械師來(lái)說(shuō)往往是啟發(fā)性的。
(2) 加工區(qū)域的刀具路徑應(yīng)該是什么形狀?工具是否應(yīng)該根據(jù)曲面的參數(shù)化線來(lái)回或上下切割,以曲面邊界為指導(dǎo)?
(3)如何引導(dǎo)刀軸與刀具路徑相匹配?這對(duì)于表面光潔度的質(zhì)量以及在狹小空間中使用短硬工具很重要。模具制造商需要對(duì)工具有足夠的控制,包括工具傾斜時(shí)的傾斜度。此外,許多機(jī)床須考慮工作臺(tái)或刀架旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的角度限制。例如,銑床/車床可以旋轉(zhuǎn)多少是有限制的。
(4)如何改變刀具的切削路徑?如何控制刀具因復(fù)位而產(chǎn)生的位移或刀具路徑起點(diǎn)處加工區(qū)域之間須發(fā)生的位移?轉(zhuǎn)換過(guò)程產(chǎn)生的位移對(duì)模具的生產(chǎn)至關(guān)重要,因?yàn)樗斯ぞ弋a(chǎn)生的校樣線和標(biāo)記(稍后可以通過(guò)手動(dòng)拋光去除)。
新思路
決定對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行五軸加工時(shí)的想法是開(kāi)發(fā) CAM 軟件的更好方法。 為什么要分解五軸加工功能,而不是開(kāi)發(fā)一個(gè)程序員熟悉且易于理解的單一編程流程?cnc加工廠公司
這種*的技術(shù)消除了動(dòng)力和易用性之間的緊張關(guān)系。 通過(guò)將多軸加工方法簡(jiǎn)化為的功能,用戶可以快速熟練地充分利用產(chǎn)品的所有功能。 有了這個(gè)新功能,CAM 可以較大限度地提高五軸加工的靈活性和緊湊性。