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泊頭市潤利環(huán)保設備有限公司
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更新時間：2024-06-09 07:50:42瀏覽次數(shù)：66次
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雙軸粉塵加濕機工作原理：
粉煤灰由下料口進入攪拌槽后，經(jīng)過加水霧化、攪拌后進入卸料口排出。該設備適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水攪拌用。該機可以順利地將干灰制
成含水率25%左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。
處理量10—200T/H，可根據(jù)用戶要求配備微機控制。
雙軸粉塵加濕機特點：
1、硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全保障。
2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達到 效果。
3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，使用壽命長、正常運行的可靠保證。
4、設計合理的軸座及密封裝置結構，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象消除。
5、增加預加水段，使攪拌效果更好。
6、寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。
7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、便捷。
雙軸粉塵加濕機-用途：
粉塵加濕機是對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送，達到無塵輸送要求。主要用于：火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏?，?/p>
適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
雙軸粉塵加濕機-優(yōu)點：
1.雙軸粉塵加濕機軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，卸料穩(wěn)定。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構采用擺線式減速機。
7．增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打對整機無影響。
雙軸加濕攪拌機濕灰進入口的安裝：
雙軸加濕攪拌機主要由以下部分組成：主電機及擺線針輪減速機（傳動機械）、對嚙合傳動齒輪、前后止推軸承組件、主、被動螺旋攪拌軸、槽體、加濕器、進出料口、底座架。
雙軸加濕攪拌機工作原理：當干粉狀物料由給料機定量通過進料口均勻進入槽體后，動力傳動機械帶動裝有多組葉片的螺旋形主軸轉動，通過對嚙合傳動齒輪帶動被動螺旋軸與主
軸作等速相對轉動，從而使物料被攪和和并推進至槽體加濕段，在物料被推進至加濕段后，加濕器自動對干灰物料進行噴濕，進而至槽體后攪拌段進行充分攪和，當干灰物料達到
可控濕度后由出料口卸出，進入下一道工序或裝車運輸。
雙軸加濕攪拌機的安裝注意事項：
1、雙軸加濕攪拌機一般為平裝（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15°。
2、雙軸加濕攪拌機底座架應坐落于基礎上，基礎平面應平正，且應用基礎螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎平面預埋板用電焊焊牢），以免運行時引起設備的振動。
3、物料進入口上方應安裝定量給料機，以免影響設備的攪拌效果。
4、濕灰出料口下方應裝設插板門，以免該機卸料時的頻繁啟閉。
5、加濕器進水口應裝設流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當調(diào)節(jié)進水水量來達到攪拌的可控制濕度。
6、本設備現(xiàn)場安裝完畢后，應檢查槽體內(nèi)有無硬質物料積存，如有應去除，以免運行時卡死轉動軸，損壞機件，運行時嚴禁>10mm硬質物料進行槽體。
7、應手盤主電機風葉，檢查住被動軸運轉是否輕松正常。
8、擺線針輪減速機遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤滑油。
9、前后軸承組件加油處應每班加油一次。
10、在以上檢查完畢后，該設備應進行1小時空載試運行。
11、雙軸加濕攪拌機開、停機時應遵循以下順序：
啟動順序：啟動主電機—啟動電動給料機加料—打開加濕器供水閥門。
停機順序：關閉電動給料機—關閉加濕器供水閥門—等待少許—關閉主電機（注意：關閉主電機時，需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關機，以免再次運行時主電機帶負載啟動）。
12、雙軸加濕攪拌機調(diào)試運行中，可通過觀察孔觀察該設備的運行情況，并及時調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕，可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。
雙軸粉塵加濕機-粉塵加濕機的使用要求：
1.啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。
2.減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。
3.本機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。運轉時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必須立即
停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
技術參數(shù)：
| 型號項目 | SJ-10 | SJ-20 | SJ-40 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 | SJ-200 |
| 處理量T/H | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 |
| 螺旋直徑MM | Φ400 | Φ400 | Φ600 | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 |
| 主軸轉速R.P.M | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |
| 減速機型號 | XWD4-5-1/43 | XWD5.5-6-1/43 | XWD11-8-1/43 | XWD15-9-1/29 | XWD8.5-9-1/29 | XWD22-10-1/29 | XWD30-11-1/29 |
| 電機功率kw | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
| 噴水器壓MPA | 0.4-0.8 | ||||||
| 含水量% | 15-20 | ||||||
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