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三筒烘干機(jī)

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產(chǎn)品簡介

三筒烘干機(jī)三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

三筒烘干機(jī)

三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。

旋轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改善了原單筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了進(jìn)入機(jī)器前濕料的預(yù)干燥，延長了濕料在機(jī)器中的干燥時(shí)間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使烘干機(jī)的生產(chǎn)能力比原單筒烘干機(jī)提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180公斤/立方米，標(biāo)準(zhǔn)煤耗只有6-8公斤/立方米。該工藝工藝，操作參數(shù)合理，簡單易行，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)爐渣、粘土、煤炭等。

工作原理

料料從進(jìn)料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)輥內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，料料在回轉(zhuǎn)輥內(nèi)層的抄板下不斷抄起，散落成螺旋狀行進(jìn)以實(shí)現(xiàn)熱交換，料料從中層移至中層，進(jìn)行逆流烘干，料料在中層不斷反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈兩步退一步的行進(jìn)方式，料料在中層中既充分吸收了內(nèi)層輥散發(fā)的熱量，又吸收了中層輥的熱量，同時(shí)延長了干燥時(shí)間，使料料在中層達(dá)到較好的干燥狀態(tài)。材料到達(dá)中層的另一端落入外層，材料在外層滾筒內(nèi)以矩形的多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的材料在熱風(fēng)的作用下迅速行進(jìn)排出滾筒，未達(dá)到干燥效果的濕材料因自重而無法迅速行進(jìn)，材料在該矩形仿制板內(nèi)充分干燥，達(dá)到干燥目的。

三筒烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)過測(cè)，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)的50%左右。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤。

2、三筒烘干機(jī)廠家采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。適用于粘土、煤、渣、鐵粉等各種原料的干燥，也適用于冶金、化工等部門各種散料的干燥。結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，由托輪支撐，取消取消大小齒輪傳動(dòng)，取而代之的是支撐輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更加方便，操作更加簡單，運(yùn)行更加可靠，運(yùn)行率更高。

與單筒旋轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比，其外表面面積減少30%以上，且外筒對(duì)內(nèi)筒具有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失小，在有效節(jié)能的同時(shí)，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境和工作條件。

4、多種揚(yáng)聲板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)聲板與萬字揚(yáng)聲板有機(jī)結(jié)合，使材料與熱煙交換充分，減少烘干機(jī)筒內(nèi)風(fēng)孔產(chǎn)生的機(jī)理。

5、采用變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入口水分、產(chǎn)量要求，礦渣三筒烘干機(jī)廠家采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下一道工序的需要。自動(dòng)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使操作更加方便。

三筒式烘干機(jī)主要用于干燥一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆粒材料。例如黃砂，型砂，礦渣，煤渣，小粒粘土，以及其他不怕高溫和煙塵污染的小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

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