產(chǎn)品參數(shù)
品牌: | 精泰 | 產(chǎn)品類別: | 滾珠類軸承 |
軸承型號(hào): | UC204CE | 軸承精度等級(jí): | P0 |
外徑D(mm): | 47 | 產(chǎn)品重量(g): | 130 |
內(nèi)徑d(mm): | 20 | 產(chǎn)品顏色: | 白色 |
厚度B(mm): | 31/17 | 使用特性: | 防腐蝕防酸堿 |
滾道類型: | 球面滾道 | 軸承外圈材料: | 氧化鋯陶瓷 |
密封方式: | 開式 | 軸承內(nèi)圈材料: | 氧化鋯陶瓷 |
滾珠顆數(shù): | 8 | 軸承保持架材料: | PTFE工程塑料 |
游隙: | C0 | 軸承密封蓋材料: | 無密封蓋 |
潤滑劑: | 不需潤滑劑 | 軸承滾珠材料: | 氧化鋯陶瓷 |
陶瓷材料性能表
項(xiàng)目 | 單位 | 氮化硅 Si3N4 | 氧化鋯 ZrO2 | 氧化鋁 99.5%A12O3 | 碳化硅SiC | 軸承鋼 |
密度 | g/cm3 | 3.23 | 6.05 | 3.92 | 3.12 | 7.85 |
吸水率 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
熱膨脹系數(shù) | 10-6/K | 3.2 | 10.5 | 8.5 | 3 | 12.5 |
楊氏彈性模量 | Gpa | 300 | 210 | 340 | 440 | 208 |
泊松比 | ∕ | 0.26 | 0.3 | 0.22 | 0.17 | 0.3 |
硬度(Hv) | Mpa | 1500 | 1200 | 1650 | 2800 | 700 |
彎曲強(qiáng)度(室溫) | Mpa | 720 | 950 | 310 | 390 | 520(拉伸強(qiáng)度) |
彎曲強(qiáng)度(700度) | Mpa | 450 | 210 | 230 | 380 | ∕ |
抗壓強(qiáng)度(室溫) | Mpa | 2300 | 2000 | 2200 | 1800 | ∕ |
斷裂韌性 | Mpa*m | 6.2 | 10 | 4.2 | 3.9 | 25 |
熱導(dǎo)率(室溫) | W/m*k | 25 | 2 | 26 | 120 | 40 |
比電阻率(室溫) | Ω*mm2/m | >1013 | >1015 | >1016 | >103 | 0.1-1 |
使用溫度(無載荷) | ℃ | 1050 | 750 | 1750 | 1550 | 300 |
耐酸堿腐蝕性能 | ∕ | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 弱 |
陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)
1、陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
2、陶瓷滾動(dòng)球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%,進(jìn)而使用壽命大大延長。
3、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承的間隙一定時(shí),可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
4、陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時(shí)不易變形,因此有利于提高工作速度,并達(dá)到較高的精度。
5、無油自潤滑,防磁電絕緣,可用于超真空環(huán)境中,不銹特性,可用于任何潮濕環(huán)境或水中。
6、陶瓷材料本身具有耐高溫的特性,所以陶瓷軸承可用于高溫的工作環(huán)境中。
陶瓷軸承的缺點(diǎn):
1、因材料本身的特性,故加工難度大。
2、成本高。
3、硬度高,但韌性較差,不耐受沖擊。
4、密封性能較差,不太適合在粉塵太多的環(huán)境下工作。
產(chǎn)品用途:
電鍍?cè)O(shè)備,清洗機(jī)械,、低溫工程、光學(xué)儀器、高速機(jī)床、高速電機(jī)、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械。
陶瓷軸承的安裝:
1、安裝軸承時(shí),務(wù)須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴(yán)禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承!
2、此外,如果對(duì)套圈的某一方( 例如外圈)施加壓力,而通過滾動(dòng)體將套圈的另一方( 例如內(nèi)圈)壓入,這往往要在滾動(dòng)面上造成壓痕或擦傷,萬不可采用。尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸和軸承座上時(shí),需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡地壓入。
陶瓷軸承的配合:
1、過盈量:將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上,當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí),使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)將使配合面上發(fā)生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等,以至造成軸承、軸及軸承座的損傷,進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部,成為導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良、異常發(fā)熱或振動(dòng)等的原因。
2、關(guān)于固定軸承的方式
以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過盈量,進(jìn)行靜配合為非常好。該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等地分布在圓周上,不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是,采用靜配合時(shí),除安裝拆卸軸承不方便之外,自由側(cè)軸承采用分離軸承時(shí),無法軸向移動(dòng),所以,并不能用于所有場(chǎng)合。