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厭氧反應(yīng)器

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產(chǎn)品詳情介紹一、反應(yīng)器用途厭氧反應(yīng)，是借助微生物在無氧狀態(tài)下，將有機(jī)污染物COD轉(zhuǎn)化為沼氣CH4的工藝，厭氧反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情介紹

一、反應(yīng)器用途

厭氧反應(yīng)，是借助微生物在無氧狀態(tài)下，將有機(jī)污染物COD轉(zhuǎn)化為沼氣CH4的工藝，厭氧反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于食品、飲料、發(fā)酵、造紙、垃圾滲濾液等輕工行業(yè)。IC厭氧反應(yīng)器具有處理負(fù)荷高，占地面積小，抗沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

二、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

進(jìn)水（1）經(jīng)過布水器（2）輸入反應(yīng)器，與下降管（9）循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進(jìn)入個(gè)反應(yīng)區(qū)，即流化床反應(yīng)室（3）。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個(gè)反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣由一級(jí)三相分離器（4）收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升（5）。氣體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過上升管達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器（8），在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個(gè)反應(yīng)器（11）。

水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管（9）直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。級(jí)反應(yīng)區(qū)的出水在第二階段深度凈化反應(yīng)室（6）內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級(jí)三相分離器（7）收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器（8），實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。同時(shí)，厭氧出水（10）經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

IC反應(yīng)器把四個(gè)重要的工藝過程集合在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)，這四個(gè)工藝過程是：

1)進(jìn)液和混合-布水系統(tǒng)

廢水經(jīng)供料泵進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，并與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水有效混合，由此產(chǎn)生對(duì)進(jìn)液的稀釋和均質(zhì)作用，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。

2)流化床反應(yīng)室

通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下，迅速進(jìn)入流化床室。廢水和污泥之間產(chǎn)生強(qiáng)烈和有效的接觸，這導(dǎo)致很高的污染物向生物物質(zhì)（即顆粒污泥）的傳質(zhì)速率。在流化床反應(yīng)室內(nèi)，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉(zhuǎn)化為沼氣。這些沼氣在被一級(jí)三相分離器處收集并導(dǎo)入氣體上升管，通過這個(gè)上升管部分泥水混合物被傳送到反應(yīng)器最上部的氣液分離器，氣體分離后從反應(yīng)器導(dǎo)出。

3)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)

在上升管中，氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應(yīng)器頂部分離之后，剩余的泥水混合物經(jīng)過一個(gè)同心的管道向下流入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提動(dòng)力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別，因此，這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動(dòng)力。有趣的是，這個(gè)循環(huán)流的流量隨著進(jìn)液中COD的量的增大而增大，因此IC反應(yīng)器具有自我調(diào)節(jié)的作用，即在高負(fù)荷條件下，產(chǎn)生更多的氣體，從而也產(chǎn)生更多的循環(huán)水量，導(dǎo)致更大程度的進(jìn)水的稀釋。這對(duì)于穩(wěn)定的運(yùn)行意義重大。

4)深度凈化室

經(jīng)過一級(jí)沉降之后，上升水流的主體部分繼續(xù)向上流入深度凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進(jìn)一步降解，因此這個(gè)部分等于一個(gè)有效的后處理過程。產(chǎn)生的氣體在上部三相分離器中收集并導(dǎo)出反應(yīng)器，由于在深度凈化室內(nèi)的污泥負(fù)荷顯著較低、相對(duì)長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和接近于推流的流動(dòng)狀態(tài)，廢水在此得到有效處理并避免了污泥的流失。事實(shí)上，廢水中的可厭氧生物降解COD幾乎得到的去除。由于大量的COD已在流化床反應(yīng)室中去除，在深度凈化室的產(chǎn)氣量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體擾動(dòng)，加之，內(nèi)循環(huán)流動(dòng)不通過深度凈化室，因此流體的上流速度很小。這兩個(gè)原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi)，即使反應(yīng)器負(fù)荷數(shù)倍于UASB時(shí)也如此。由于深度凈化室的污泥濃度通常較低，有相當(dāng)大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進(jìn)入其中，這就防止了高峰負(fù)荷時(shí)污泥的流失。

三、反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)

-全自動(dòng)運(yùn)行，可無人值守
-處理高纖維含量污水不易堵塞，不易積累
-抗沖擊能力強(qiáng)，抗毒性強(qiáng)！
-堿耗少，運(yùn)行成本低；
-占地少，處理能力強(qiáng)
-雙層模塊，減少漏氣跑泥風(fēng)險(xiǎn)；
-運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)；
-可靠性高，無需日常檢修；
-去除效率高
-啟動(dòng)速度快

四、業(yè)績(jī)（新建與調(diào)試）

東北某淀粉工廠厭氧反應(yīng)器

東北某淀粉工廠是國內(nèi)較早的淀粉生產(chǎn)加工企業(yè)之一。該公司廢水屬于淀粉加工過程中產(chǎn)生的高氨氮，高CODcr濃度、高懸浮物的中高濃度有機(jī)廢水。為了有效達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，該公司經(jīng)過多方考察，慎重篩選，最后采購了我公司的厭氧反應(yīng)器。目前，該厭氧反應(yīng)系統(tǒng)已建造完成，運(yùn)行狀況良好。

印尼某油脂工廠厭氧反應(yīng)器

印尼某油脂工廠排放的廢水除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂角等有機(jī)物以及酸、堿、鹽和固體懸浮物，COD和BOD5很高。該公司為了盡快達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過多方調(diào)研和篩選，最終選擇我公司的厭氧技術(shù)。我公司建造的該套厭氧反應(yīng)器處理污水效果一直很穩(wěn)定，出水水質(zhì)良好。

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