MF-V4P是一種實(shí)驗(yàn)級玻璃連續(xù)流微通道反應(yīng)器，可用于反應(yīng)篩選或工藝優(yōu)化目的的連續(xù)流微反應(yīng)系統(tǒng)平臺。該玻璃連續(xù)流微通道反應(yīng)器集成8個(gè)反應(yīng)模塊，可串或并聯(lián)運(yùn)行滿足不同工況需求！MF-V4P 玻璃連續(xù)流微通道反應(yīng)器通過外部換熱器可實(shí)現(xiàn)整體反應(yīng)溫度控制。該微型反應(yīng)平臺上面有觀察窗具備可視化功能或用于光化學(xué)反應(yīng)。

詳細(xì)介紹

玻璃微反應(yīng)器芯片用于在微通道中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),可用于快速混合，從而促進(jìn)兩種或多種試劑以連續(xù)方式反應(yīng)。由于高表面積與體積比，微反應(yīng)器具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括高反應(yīng)速率和產(chǎn)率、低試劑消耗、可靠性和高效率。

典型應(yīng)用

化合物合成

反應(yīng)動力學(xué)研究

工藝開發(fā)和優(yōu)化

產(chǎn)品特點(diǎn)

· 配有換熱器 - 可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)整體溫度控制

· 可視化 - 觀察窗可直接觀察工藝情況或顯微鏡拍攝流體等用途

· 光化學(xué)反應(yīng) - 窗口可采用LED或汞燈來實(shí)現(xiàn)光催化工藝

· 良好的耐腐蝕性能 - 可兼容除熱濃強(qiáng)堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強(qiáng)腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運(yùn)行

· 良好的傳熱、傳質(zhì)性能

· 持液量小（微升) - 反應(yīng)所需原料/試劑消耗少，可用于珍貴原料實(shí)驗(yàn)探究和提升危險(xiǎn)物質(zhì)的安全合成。對于昂貴試劑的合成具有很高的經(jīng)濟(jì)性，降低工藝研發(fā)成本優(yōu)勢

· 與傳統(tǒng)（盤）管式連續(xù)流反應(yīng)器的放大效應(yīng)相比，板式連續(xù)流反應(yīng)器具有收率提高、傳質(zhì)更好、易于放大等優(yōu)勢

規(guī)格

材質(zhì)：玻璃

持液量(反應(yīng)器體積)：已實(shí)際型號為準(zhǔn)

進(jìn)出口：兩進(jìn)一出或一進(jìn)一出

流速：0-10ml/min（ 0.6 kg/h）

使用溫度：-20-200℃

壓力范圍：0-20bar

觸液材料：玻璃、PFA、PPS、PTFE 和 FFKM等

進(jìn)樣源：注射泵、柱塞泵等

不建議適用工藝或條件

· 液液兩相、氣液兩相、多相反應(yīng)中對混合要求較高，但反應(yīng)速率極低

· 兩相或多相中有固體參與，或者會產(chǎn)生固體，且無法通過溶劑溶解，或者溶解后固含量超過5%，顆粒粒徑大于50微米。

· 氣液兩相，過程中需要的壓力超過耐壓極限20bar。

應(yīng)用范圍

· 探索新反應(yīng)條件

· 工藝參數(shù)優(yōu)化和驗(yàn)證

· 組分的篩選

· 動力學(xué)數(shù)據(jù)提取

· 催化劑篩選

· 在流動條件下評估工藝可行性

· 教學(xué)、培訓(xùn)

主要應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、精細(xì)化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品，日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。常見反應(yīng)工藝類型：硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)、縮合反應(yīng)、疊氮化反應(yīng)、偶氮化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、胺基化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、取代反應(yīng)、貝克曼重排反應(yīng)、邁克加成反應(yīng)、催化反應(yīng)、光照反應(yīng)，格氏反應(yīng)等。

材質(zhì)：玻璃

持液量(反應(yīng)器體積)：已實(shí)際型號為準(zhǔn)

進(jìn)出口：兩進(jìn)一出或一進(jìn)一出

流速：0-10ml/min（ 0.6 kg/h）

使用溫度：-20-200℃

壓力范圍：0-20bar

觸液材料：玻璃、PFA、PPS、PTFE 和 FFKM等

進(jìn)樣源：注射泵、柱塞泵等

· 探索新反應(yīng)條件

· 工藝參數(shù)優(yōu)化和驗(yàn)證

· 組分的篩選

· 動力學(xué)數(shù)據(jù)提取

· 催化劑篩選

· 在流動條件下評估工藝可行性

· 教學(xué)、培訓(xùn)

所謂連續(xù)流動化學(xué)：是指通過將兩種（或多種）試劑連續(xù)的泵入反應(yīng)器（Flow Reactor）中，在反應(yīng)器中進(jìn)行混合&反應(yīng)，并通過熱交換控制器控制反應(yīng)溫度，從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，獲得所需的產(chǎn)品，其過程如下圖1所示：

連續(xù)流微通道反應(yīng)器原理圖

微反應(yīng)器相比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、接觸時(shí)間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、放大效應(yīng)小、熱量緩沖需求量低、產(chǎn)量提高、試劑減少、占地面積小、自動化程度高、大大節(jié)省人力及物力資源等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)流微通道反應(yīng)器在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、高效性?；谖⒘骺丶夹g(shù)的微通道反應(yīng)器，代表著綠色化工的發(fā)展方向。

連續(xù)流微反應(yīng)技術(shù)另一特點(diǎn)是工藝轉(zhuǎn)化中沒有放大效應(yīng)。小試工藝，無需中試，可以直接放大生產(chǎn)。連續(xù)流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，不但包括傳統(tǒng)的反應(yīng)類型及醫(yī)藥及精細(xì)化工行業(yè)，還延展到電化學(xué)、光化學(xué)、微波化學(xué)、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。相對于傳統(tǒng)的批次反應(yīng)工藝，微反應(yīng)器具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時(shí)間分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、便于自動化控制、幾乎無放大效應(yīng)以及高的安全性能等優(yōu)勢。

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