工作原理
在機(jī)組運(yùn)行過程中,熱媒水在封閉真空狀態(tài)下吸熱汽化,遇到較冷的換熱器外壁凝結(jié)釋放大量熱量,熱量被換熱器內(nèi)循環(huán)工作水帶走,汽態(tài)熱媒凝結(jié)成液態(tài),重新被加熱汽化,循環(huán)往復(fù)傳遞熱量,用于提供90℃以下的系統(tǒng)循環(huán)工作熱水。
LXZK真空鍋爐主要由下部燃燒室和上部包含特種熱交換器的真空室、冷凝器及高精度、智能化自動(dòng)運(yùn)行的控制系統(tǒng)組成,并配置進(jìn)口比例式調(diào)節(jié)燃燒器。
通過增加煙氣冷凝系統(tǒng),進(jìn)一步降低排煙溫度,將煙氣中的水蒸氣冷凝并放出熱量,工作水吸收煙氣冷凝熱量,可提高熱效率8~10個(gè)百分點(diǎn),從而更節(jié)能。
適用范圍
適用于賓館、飯店、醫(yī)院、學(xué)院、體育中心、洗浴中心、寫字樓及休閑娛樂場所等。
經(jīng)濟(jì)效益分析
一臺普通2.8MW(240×104kcal/h)鍋爐,在北方地區(qū)可供暖2.4~4萬平方米,每個(gè)供暖季需消耗天然氣約30萬Nm 3, 按使用20年計(jì),約消耗天然氣600萬Nm 3。按3.6元/ Nm 3天然氣價(jià)格計(jì)算,總?cè)細(xì)赓M(fèi)用約為2160萬元。
若采用綠象真空熱水機(jī)組,平均運(yùn)行效率可提高10%,則每年可節(jié)約天然氣3萬Nm 3,20年可節(jié)省費(fèi)用216萬元。
綠象真空鍋爐高度自動(dòng)化的特點(diǎn)
—智能化的工業(yè)級控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)以PLC作為控制和數(shù)據(jù)采集的核心,以觸摸屏作為人機(jī)接口設(shè)備,具有可靠性高、模塊式結(jié)構(gòu)、豐富的內(nèi)置集成功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。機(jī)組運(yùn)行狀況、爐內(nèi)真空度、溫度實(shí)時(shí)顯示,操作簡單、方便。
n 自動(dòng)控制溫度
機(jī)組以衛(wèi)生熱水(采暖熱水)出水溫度為最終控制溫度,溫度可在0~90℃范圍內(nèi)自由設(shè)定,PLC控制器能對設(shè)定值和熱水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水溫進(jìn)行比較演算,將熱水溫度控制在狀態(tài),熱水溫度精度可控制在±0.1℃范圍內(nèi);
系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測熱媒水溫度、真空度、直讀表、換熱器溫度情況,可對燃燒器、真空泵、電動(dòng)閥進(jìn)行監(jiān)控。
n 燃燒器控制
能根據(jù)真空度、熱水溫度雙重控制燃燒器的啟停、大小火轉(zhuǎn)換、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)燃燒器安全啟動(dòng)、火焰監(jiān)測等順序控制和燃燒器反饋控制,解決了一般真空鍋爐控制器只采用溫度信號控制燃燒機(jī)的方式,避免由于溫度傳感器滯后而產(chǎn)生真空爐超壓運(yùn)行的隱患;同時(shí)由于壓力控制沒有滯后,控制靈敏度高,因此,比溫度控制更加精確,更加節(jié)能。
n 故障報(bào)警功能
如果機(jī)組出現(xiàn)超溫、超壓、燃燒異常等情況,機(jī)組報(bào)警指示燈亮,蜂鳴器報(bào)警,燃燒器自動(dòng)停止運(yùn)行。
n 自動(dòng)抽氣系統(tǒng)
的真空保持方式—全自動(dòng)真空保持系統(tǒng)機(jī)組能根據(jù)熱媒水溫度及壓力,自動(dòng)判斷、自動(dòng)啟停真空抽氣系統(tǒng),使機(jī)組始終保持高真空狀態(tài),確保換熱性能,保持高效率。
n 防凍控制
系統(tǒng)處于下班狀態(tài)時(shí),當(dāng)采暖水溫度低于5℃時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)燃燒器小火暖爐。當(dāng)采暖水溫度超過16℃時(shí),關(guān)閉燃燒器小火,退出防凍狀態(tài)。
n 定時(shí)控制
系統(tǒng)可在24小時(shí)內(nèi)設(shè)置六組定時(shí)工作時(shí)間段,啟動(dòng)定時(shí)功能后,電腦根據(jù)當(dāng)前時(shí)間使系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入上班或下班,不同時(shí)段可根據(jù)用戶設(shè)置不同的溫度范圍進(jìn)行自控。
n 故障記憶功能
系統(tǒng)具有自動(dòng)故障記錄功能,可記錄1000條歷史故障,便于對機(jī)組進(jìn)行維修和保養(yǎng)。
n 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
控制系統(tǒng)可按用戶要求配置標(biāo)準(zhǔn)的485打印接口,能直接和監(jiān)控系統(tǒng)連接,系統(tǒng)采用ModbuS通信協(xié)議。
n 自動(dòng)運(yùn)行記錄功能
自動(dòng)累計(jì)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間,自動(dòng)提醒保養(yǎng)內(nèi)容。
應(yīng)用案例圖片
工作原理
在機(jī)組運(yùn)行過程中,熱媒水在封閉真空狀態(tài)下吸熱汽化,遇到較冷的換熱器外壁凝結(jié)釋放大量熱量,熱量被換熱器內(nèi)循環(huán)工作水帶走,汽態(tài)熱媒凝結(jié)成液態(tài),重新被加熱汽化,循環(huán)往復(fù)傳遞熱量,用于提供90℃以下的系統(tǒng)循環(huán)工作熱水。
LXZK真空鍋爐主要由下部燃燒室和上部包含特種熱交換器的真空室、冷凝器及高精度、智能化自動(dòng)運(yùn)行的控制系統(tǒng)組成,并配置進(jìn)口比例式調(diào)節(jié)燃燒器。
通過增加煙氣冷凝系統(tǒng),進(jìn)一步降低排煙溫度,將煙氣中的水蒸氣冷凝并放出熱量,工作水吸收煙氣冷凝熱量,可提高熱效率8~10個(gè)百分點(diǎn),從而更節(jié)能。
適用范圍
適用于賓館、飯店、醫(yī)院、學(xué)院、體育中心、洗浴中心、寫字樓及休閑娛樂場所等。
經(jīng)濟(jì)效益分析
一臺普通2.8MW(240×104kcal/h)鍋爐,在北方地區(qū)可供暖2.4~4萬平方米,每個(gè)供暖季需消耗天然氣約30萬Nm 3, 按使用20年計(jì),約消耗天然氣600萬Nm 3。按3.6元/ Nm 3天然氣價(jià)格計(jì)算,總?cè)細(xì)赓M(fèi)用約為2160萬元。
若采用綠象真空熱水機(jī)組,平均運(yùn)行效率可提高10%,則每年可節(jié)約天然氣3萬Nm 3,20年可節(jié)省費(fèi)用216萬元。
綠象真空鍋爐高度自動(dòng)化的特點(diǎn)
—智能化的工業(yè)級控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)以PLC作為控制和數(shù)據(jù)采集的核心,以觸摸屏作為人機(jī)接口設(shè)備,具有可靠性高、模塊式結(jié)構(gòu)、豐富的內(nèi)置集成功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。機(jī)組運(yùn)行狀況、爐內(nèi)真空度、溫度實(shí)時(shí)顯示,操作簡單、方便。
n 自動(dòng)控制溫度
機(jī)組以衛(wèi)生熱水(采暖熱水)出水溫度為最終控制溫度,溫度可在0~90℃范圍內(nèi)自由設(shè)定,PLC控制器能對設(shè)定值和熱水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水溫進(jìn)行比較演算,將熱水溫度控制在狀態(tài),熱水溫度精度可控制在±0.1℃范圍內(nèi);
系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測熱媒水溫度、真空度、直讀表、換熱器溫度情況,可對燃燒器、真空泵、電動(dòng)閥進(jìn)行監(jiān)控。
n 燃燒器控制
能根據(jù)真空度、熱水溫度雙重控制燃燒器的啟停、大小火轉(zhuǎn)換、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)燃燒器安全啟動(dòng)、火焰監(jiān)測等順序控制和燃燒器反饋控制,解決了一般真空鍋爐控制器只采用溫度信號控制燃燒機(jī)的方式,避免由于溫度傳感器滯后而產(chǎn)生真空爐超壓運(yùn)行的隱患;同時(shí)由于壓力控制沒有滯后,控制靈敏度高,因此,比溫度控制更加精確,更加節(jié)能。
n 故障報(bào)警功能
如果機(jī)組出現(xiàn)超溫、超壓、燃燒異常等情況,機(jī)組報(bào)警指示燈亮,蜂鳴器報(bào)警,燃燒器自動(dòng)停止運(yùn)行。
n 自動(dòng)抽氣系統(tǒng)
的真空保持方式—全自動(dòng)真空保持系統(tǒng)機(jī)組能根據(jù)熱媒水溫度及壓力,自動(dòng)判斷、自動(dòng)啟停真空抽氣系統(tǒng),使機(jī)組始終保持高真空狀態(tài),確保換熱性能,保持高效率。
n 防凍控制
系統(tǒng)處于下班狀態(tài)時(shí),當(dāng)采暖水溫度低于5℃時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)燃燒器小火暖爐。當(dāng)采暖水溫度超過16℃時(shí),關(guān)閉燃燒器小火,退出防凍狀態(tài)。
n 定時(shí)控制
系統(tǒng)可在24小時(shí)內(nèi)設(shè)置六組定時(shí)工作時(shí)間段,啟動(dòng)定時(shí)功能后,電腦根據(jù)當(dāng)前時(shí)間使系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入上班或下班,不同時(shí)段可根據(jù)用戶設(shè)置不同的溫度范圍進(jìn)行自控。
n 故障記憶功能
系統(tǒng)具有自動(dòng)故障記錄功能,可記錄1000條歷史故障,便于對機(jī)組進(jìn)行維修和保養(yǎng)。
n 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
控制系統(tǒng)可按用戶要求配置標(biāo)準(zhǔn)的485打印接口,能直接和監(jiān)控系統(tǒng)連接,系統(tǒng)采用ModbuS通信協(xié)議。
n 自動(dòng)運(yùn)行記錄功能
自動(dòng)累計(jì)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間,自動(dòng)提醒保養(yǎng)內(nèi)容。
應(yīng)用案例圖片