聚合壓不銹鋼反應(yīng)釜是用于制造有機聚合物球體，制備分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián)。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。聚合反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m ，釜體度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1 。

威海匯鑫化工機械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型不銹鋼反應(yīng)釜過程中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開發(fā)和采用了多項創(chuàng)工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱技術(shù)，換熱效率比同類產(chǎn)品提30%，且物料反應(yīng)速度更快；采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象，提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。

聚合壓不銹鋼反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的型產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。  

是我公司主營項目，生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜具有使用壽命長，安全可靠性能等優(yōu)點，在企業(yè)中得到*好評。