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產(chǎn)品展示
松籽油提取分離技術(shù)成套工程
- 公司名稱：
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- 瀏覽次數(shù)：
- 常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司
- 2014-07-03 13:48:11
- 常州
- 879
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
1、項(xiàng)目工程概況
根據(jù)客戶要求，該產(chǎn)品以小松籽冷軋后油粕粉為原料，經(jīng)過物料（油粕粉）→物料調(diào)配→三級(jí)并流固-液萃取→薄膜蒸發(fā)→循環(huán)蒸發(fā)脫溶→產(chǎn)品。
2、物料性質(zhì)
現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明：松籽油有促進(jìn)細(xì)胞增殖和預(yù)防高血壓的作用。皮諾斂酸（Pinolenic acid）和抗病毒因子（HSB）是本產(chǎn)品所含的*成分，具有其它不飽和脂肪酸的生物學(xué)活性物質(zhì)的功能，因其不飽和鍵的位置不同，在體內(nèi)不轉(zhuǎn)變成其它物質(zhì)，因此能克服其它不飽和脂肪酸對(duì)人體的副面影響。皮諾斂酸能降低血液中的*濃度，抑制血小板的聚集，達(dá)到平衡血壓的作用。其*功效已經(jīng)在營(yíng)養(yǎng)學(xué)界和醫(yī)學(xué)界引起高度重視。經(jīng)臨床研究，松籽油對(duì)降低血液中的*和血脂有明顯的作用。另外，松籽油能降低血糖，抑制過敏癥等作用。
3、項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)工藝方案的確定
該項(xiàng)目工程工藝方案是根據(jù)原料物質(zhì)的特性，采用石油醚為溶劑，以溶媒法將油粕粉中的油脂夾帶出，并將溶劑與油脂快速濃縮分離，溶劑回收使用，*符合食品級(jí)要求。以物理分離手段與經(jīng)典植物化學(xué)分離技術(shù)相結(jié)合的*工藝路線為先導(dǎo)，將現(xiàn)代多級(jí)并流高速混合提取、高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)技術(shù)巧妙結(jié)合起來，確保了活性物質(zhì)zui大限度的保留，具有提取分離工藝路短、速度快、得率高、生產(chǎn)成本低、溶劑回收耗量低等特點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)可以連續(xù)無(wú)間斷操作，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
在控制系統(tǒng)方面，可采用人性化、智能化、模塊化自動(dòng)控制，針對(duì)流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)全過程跟蹤檢測(cè)控制，確保各控制點(diǎn)的穩(wěn)定，操作安全可靠。
整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。
4、項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)的依據(jù)及技術(shù)指標(biāo)
1）年處理500T小松籽油粕原料
2） 提取率≥90％
3） 溶濟(jì)回收率≥95％
4） 脫溶殘留≤5PPm
該工藝主要特點(diǎn)：整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工藝*，采用多級(jí)并流固-液萃取、高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)、循環(huán)蒸發(fā)脫溶等。大大提高分離速度，使產(chǎn)品的收得率及產(chǎn)品純度有著顯著提高，從而降低了能耗、減少設(shè)備占地面積、節(jié)約生產(chǎn)成本，體現(xiàn)了*技術(shù)的*性。
5、項(xiàng)目工程設(shè)備的配置選擇及設(shè)備特點(diǎn)
根據(jù)客戶提供的小松籽油粕原料的特性及工藝要求，該工程的設(shè)備包括：多機(jī)并流連續(xù)固-液萃取機(jī)、高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)、循環(huán)蒸發(fā)脫溶、溶劑回收等設(shè)備及其相配套的加熱、制冷、電氣控制系統(tǒng)。多級(jí)并流連續(xù)固—液萃取、濃縮蒸發(fā)主要工藝設(shè)備特點(diǎn)如下：
（1）多機(jī)并流連續(xù)固-液萃取機(jī)特點(diǎn)
a、該機(jī)采用上裝料，下排渣快開系統(tǒng)，固體為固定相，溶劑物為流動(dòng)相。
b、固-液兩相呈連續(xù)并流狀態(tài)。液體相在常壓下高梯度浸出，提取溫度穩(wěn)定可靠，溶劑循環(huán)量小，提取率高。
c、每機(jī)內(nèi)配有單獨(dú)的過濾裝置，溫度、流量可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制，可確保在特定的溫度、常壓條件下連續(xù)浸出操作，動(dòng)力消耗少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
d、進(jìn)液、出液殘?jiān)鼉?nèi)的溶劑可回收。
e、機(jī)外有保溫，采用串連形式連接，確保提取濃度逐步提高，整機(jī)高效節(jié)能。
f、密閉操作，操作環(huán)境好，適用于易燃易爆、有毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的產(chǎn)品。
g、單相溶劑或混合溶劑萃取僅需藥材重量的2~3倍量，純化水萃取僅需藥材重量的4倍量，均可達(dá)到*萃取的目的。
h、固-液兩相呈連續(xù)并流進(jìn)料、高速混合狀態(tài)，按單位體積計(jì)算，液相可達(dá)20-30倍量，消耗低，提取效率高，采用PLC控制，自動(dòng)化程度高。
本機(jī)克服了傳統(tǒng)提取罐、提取設(shè)備溶劑損失量大，操作繁鎖，提取效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大等特點(diǎn)。適用于多種天然產(chǎn)物有效成份：如生物堿、青蒿素、蛋白質(zhì)、色素、內(nèi)脂、多糖、植酸、凝膠、揮發(fā)油的提取。特別適用于混合溶劑保溫狀態(tài)下的固-液提取分離。
（2）高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器工作特點(diǎn)
a、連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料；
b、物料停留時(shí)間短（僅需3－5秒時(shí)間）,瞬間離開蒸發(fā)段；
c、裝有動(dòng)態(tài)形進(jìn)料分布器；
d、刮板為高精度蝶型導(dǎo)槽刮板，使刮板與筒體緊貼在上面，物料成1MM厚度的液膜，能快速達(dá)到汽化目的，提高單位面積zui大蒸發(fā)量；
e、單位平方面積蒸發(fā)量為150L/H（以水計(jì)算）；
f、蒸發(fā)物料平均蒸發(fā)量可達(dá)60－150L/H;
g、對(duì)熱敏性，易分解的物料有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量不被破壞；
h、有機(jī)溶劑回收率高（以乙醇為例，可回收到90％以上），損耗率較低；
因?yàn)檎舭l(fā)器筒體內(nèi)是一個(gè)很大的空腔，對(duì)粘度很高的物料能正常工作，不會(huì)產(chǎn)生粘壁，結(jié)膠現(xiàn)象，清洗十分便利。
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