廠家生產(chǎn)異型橡膠墊片橡膠墊：又稱為“防爆地墊，靜電皮”，英文名Rubber sheet、Rubber mat 。
橡膠墊樣式多樣，多數(shù)是用橡膠制作而成，通常我們見到的有透明膠墊，EVA膠墊，EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。
工業(yè)用橡膠墊，又稱為“工業(yè)用橡膠板”。
橡膠墊屬于墊片系列。
天然橡膠NR(Natural Rubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸. 優(yōu)點(diǎn)：彈性好，耐酸堿。缺點(diǎn)：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

丁苯膠SBR(Styrene Butadiene Copolymer)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。 優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70 以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性,缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

丁基橡膠IIR(Butyl Rubber)為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過(guò)性較少,對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳；對(duì)極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)大部份一般氣體具不滲透性,對(duì)陽(yáng)光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn)：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用 用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

氫化丁晴膠HNBR(Hydrogenate Nitrile)氫化為中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。 優(yōu)點(diǎn)：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。

在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點(diǎn)：不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀,但無(wú)法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性較佳優(yōu)點(diǎn)： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類， 耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。

膠 NBRNitrile Rubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量越高，對(duì)石化油品碳?xì)?/span>料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈常用之橡膠之一 優(yōu)點(diǎn)：具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性具良好的壓縮性，抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn)：不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK  ?用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤(rùn)滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說(shuō)是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。

氯丁膠CR(Neoprene 、 Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽(yáng)光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑，,耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃. 優(yōu)點(diǎn)：彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來(lái)制作.具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性,具防燃特性

缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、及酮類的化學(xué)物之中 耐 R12 制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。
合成橡膠的組成
合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。
橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,目前的橡膠工廠已經(jīng)開始運(yùn)用更加強(qiáng)度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當(dāng)?shù)牡偷?
廠家生產(chǎn)異型橡膠墊片橡膠墊片主要分類
橡膠墊片 51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15～DN400
氟橡膠墊片 -30℃~200℃ 壓力<3.0MPa DN15～DN400
天然橡膠墊片 -57℃~93℃ 壓力<2.5MPa DN15～DN400
丁橡膠墊片 -51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15～DN400
三元乙丙橡膠墊片 -57℃~176 壓力<2.5MPa DN15～DN400
硅橡膠墊片 -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15～DN400
耐油性是橡膠材質(zhì)的很重要的一個(gè)特性，橡膠墊很多情況下都要需要用在各種油性介質(zhì)的環(huán)境中，耐油特性是橡膠墊的一個(gè)很重要的參數(shù)，但是各種橡膠材質(zhì)的耐油本領(lǐng)也有不同，下面將作詳細(xì)介紹耐燃油性：氟橡膠FKM 和氟硅橡膠FMVQ對(duì)燃料油的抗耐性好。而丁橡膠和聚乙烯橡膠CPE耐燃油性差。
橡膠的耐燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。醇橡膠的耐燃油性比橡膠好。
耐混合燃油性：氟硅橡膠FMVQ和氟橡膠FKM 對(duì)混合燃料油的抗耐性。丙烯酸酯橡膠耐耐混合燃油性差。丁晴橡膠的耐混合燃油性隨丙烯晴含量增加而提高。
含氟量高的氟橡膠對(duì)混合燃油的穩(wěn)定性較好。
耐酸性氧化燃油性：對(duì)酸性氧化燃油來(lái)說(shuō)，酸性氧化燃油中的氫過(guò)氧化物可使硫化膠的性能惡化，所以在燃油系統(tǒng)中常用的丁晴橡膠，醇橡膠難以滿足*使用的要求。
只有含氟彈性體如氟橡膠FKM ，氟硅橡膠FMVQ，氟化磷晴和氫化丁晴橡膠性能較好。
普通的橡膠膠料，不能在125度的酸性汽油中長(zhǎng)時(shí)間工作。只有采用氧化鎘活化的低硫-給硫體以及白碳黑為主要原料的橡膠，才能較好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量，可使酸性汽油的滲透性降低