壓片機怎樣保養(yǎng)
1 操作人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，保證安全生產(chǎn)。
2 機件潤滑
（1）一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加之。
（2）上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承，在運轉(zhuǎn)中以每分鐘3—5滴。
（3）傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。
（4）沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油滑輪，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。
（5）在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料染影響片劑質(zhì)量.
3 定期檢查機件，每月進(jìn)行1—2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。
4 一次使用完畢或停工時，應(yīng)清出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
5 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

中藥壓片機符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，壓片室與傳動機構(gòu)*分開，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理，無毒耐腐，壓片室用透明有機玻璃封閉，防止污染。各處表面光滑，易于處理。
 
技術(shù)參數(shù)：
轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)：                  9付
zui大工作壓力：          40kn 
zui大壓片直徑：               13mm
zui大壓片厚度：        6mm
zui大充填深度：           15mm
電動機功率：           1.5kw
電壓：                     220V
產(chǎn)量：                     12000-19000pc/h
外形尺寸（長×寬×高）：     600×960×1150mm
機器重量：                 220kg

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