產(chǎn)品展示
NE(G)型系列高效率超高度單精密鍛造鏈斗提機
【簡單介紹】
【詳細說明】
福州科智輸送機有限公司吸收了*技術(shù)和按照ISO標(biāo)準設(shè)計的新產(chǎn)品。該機廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、糧食等行業(yè),是物料垂直提升的理想設(shè)備。在化工和建材行業(yè)得到廣泛使用,受到廣大用戶的*肯定和好評。NE(G)型系列高效率超高度單精密鍛造鏈斗式提升機,具有提升高度高、提升量大、能耗低、性能可靠、壽命長、調(diào)整維護簡單、規(guī)格齊全、適合物料廣泛等優(yōu)點。
一、 提升機的特點
1.鏈輪采用我公司產(chǎn)品(國家94243174X)《耐磨片式組合鏈輪》該鏈輪由輪轂與耐磨護片組合而成,而耐磨護片經(jīng)特殊熱處理后,硬度適中、強度高、耐磨性能好。即使磨損后也只需要更換護片,換護片時,不用拆開輪轂與軸承座即可簡單方便地更換。輪轂仍然可以*使用,既節(jié)省時間,節(jié)約材料,又降低維修費用(本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5~8倍)。
2.輸送鏈改雙條鏈條為單條鏈條結(jié)構(gòu),克服了雙條鏈條在運行中磨損、長短不一、料斗晃動碰殼的弊端,保證料斗在提升過程中更穩(wěn)定,強度更高,能耗更低。材料選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)特殊熱處理,拋丸處理,套筒和銷軸與側(cè)鏈板之間的過盈量,是本公司*研究和用戶密切配合,經(jīng)實踐證明了的*過盈量。并由素質(zhì)優(yōu)良的員工在外圓磨、內(nèi)圓磨、無心磨等精密機床上制造而成。具有*的精度和光潔度,確保穩(wěn)定的*過盈量、zui的疲勞強度、zui長的耐磨壽命。是《福州科智公司》精密鍛造鏈條、板鏈條有別于國內(nèi)其他廠家使用壽命的有力保證(本鏈條使用壽命是普通鏈條的2~5倍)。
3.提升高度高,可達80M。
4.效率高。在同等外殼提升機的情況下,可將提升量增大1~2倍。
5.頭部設(shè)有收塵法蘭,可安裝工業(yè)吸塵器,消除粉塵。
6.下鏈輪組采用內(nèi)封式自調(diào)張緊裝置,把下鏈輪與張緊裝置放在殼體內(nèi)部,并采用自重加配重結(jié)構(gòu),張緊力恒定,張緊行程長,能有效防止鏈條松弛脫軌故障。下鏈輪組軸承采用高強度耐磨合金材料制造的耐高溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃,同時軸承使用壽命≥兩年。到時候只需更換耐磨套,維修也很方便。
7.上下鏈輪組軸承均采用美國進口《合成潤滑油》,潤滑油工作壽命可延長6~8倍(1~2年才加一次潤滑油),降低了維修費用,提高了生產(chǎn)效率。
8.驅(qū)動功率小。采用流入式喂料,無需用斗挖料,物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。大容量的料斗密集型布置,在喂料、提升和卸料時使物料少有撒落,提高了機械效率,減少了機械磨損。比其它提升機節(jié)省功率40%。
9.提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求低。不僅能提升一般粉狀、潤滑性粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度<250℃,能短時間承受高達400℃的物料溫度。
10.傳動系統(tǒng)選用精密硬齒面減速器、重載彎板鏈與液力偶和器。重載彎板鏈的鏈板是彎曲的,無內(nèi)、外鏈板之分,彈性好,能適應(yīng)沖擊載荷。本公司生產(chǎn)的重載彎板鏈主要特點是:彎板本身是個補償結(jié)構(gòu),每一個鏈節(jié)的磨損都很均勻。調(diào)節(jié)鏈條長度不必象其他鏈條那樣,需減少(或增加)二個節(jié)距,而只減少(或增加)一個鏈節(jié)。由于重載彎板鏈高強度、高耐磨損的特點,使得驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊,特別適應(yīng)于輸送機械驅(qū)動系統(tǒng)的動力傳遞,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),噪音更低。傳動系統(tǒng)還可配置普通減速器和擺線針輪減速器等,配置十分靈活。
11.在下部有四個大門,在下部的上一節(jié)中部還有四~六個寬大的并帶有活動插銷的雙鉸鏈出入門,可非常容易地進行檢修和檢查。
12.機殼采用我公司產(chǎn)品(國家實用新型號:ZL2008 2 0102802.3),采用鋼板壓制成型,中部四邊形成八條角鋼使強度更高,采用連續(xù)焊縫,精制美觀,全密封結(jié)構(gòu),不漏灰,環(huán)保性能好。
13.由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
14.采用特殊處理的外殼,可在海上或船上使用。(需特殊訂貨)
15.結(jié)構(gòu)*,在HL、TH、GTH、NE、NBH提升機上進行改造只須5~10個工作日即可完成。
16.NE(G)系列有:NE(G)15、NE(G)30、NE(G)50、NE(G)100、NE(G)150、NE(G)300、NE(G)400、NE(G)500NE(G)600、NE(G)800等規(guī)格。
一、 提升機的特點
1.鏈輪采用我公司產(chǎn)品(國家94243174X)《耐磨片式組合鏈輪》該鏈輪由輪轂與耐磨護片組合而成,而耐磨護片經(jīng)特殊熱處理后,硬度適中、強度高、耐磨性能好。即使磨損后也只需要更換護片,換護片時,不用拆開輪轂與軸承座即可簡單方便地更換。輪轂仍然可以*使用,既節(jié)省時間,節(jié)約材料,又降低維修費用(本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5~8倍)。
2.輸送鏈改雙條鏈條為單條鏈條結(jié)構(gòu),克服了雙條鏈條在運行中磨損、長短不一、料斗晃動碰殼的弊端,保證料斗在提升過程中更穩(wěn)定,強度更高,能耗更低。材料選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)特殊熱處理,拋丸處理,套筒和銷軸與側(cè)鏈板之間的過盈量,是本公司*研究和用戶密切配合,經(jīng)實踐證明了的*過盈量。并由素質(zhì)優(yōu)良的員工在外圓磨、內(nèi)圓磨、無心磨等精密機床上制造而成。具有*的精度和光潔度,確保穩(wěn)定的*過盈量、zui的疲勞強度、zui長的耐磨壽命。是《福州科智公司》精密鍛造鏈條、板鏈條有別于國內(nèi)其他廠家使用壽命的有力保證(本鏈條使用壽命是普通鏈條的2~5倍)。
3.提升高度高,可達80M。
4.效率高。在同等外殼提升機的情況下,可將提升量增大1~2倍。
5.頭部設(shè)有收塵法蘭,可安裝工業(yè)吸塵器,消除粉塵。
6.下鏈輪組采用內(nèi)封式自調(diào)張緊裝置,把下鏈輪與張緊裝置放在殼體內(nèi)部,并采用自重加配重結(jié)構(gòu),張緊力恒定,張緊行程長,能有效防止鏈條松弛脫軌故障。下鏈輪組軸承采用高強度耐磨合金材料制造的耐高溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃,同時軸承使用壽命≥兩年。到時候只需更換耐磨套,維修也很方便。
7.上下鏈輪組軸承均采用美國進口《合成潤滑油》,潤滑油工作壽命可延長6~8倍(1~2年才加一次潤滑油),降低了維修費用,提高了生產(chǎn)效率。
8.驅(qū)動功率小。采用流入式喂料,無需用斗挖料,物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。大容量的料斗密集型布置,在喂料、提升和卸料時使物料少有撒落,提高了機械效率,減少了機械磨損。比其它提升機節(jié)省功率40%。
9.提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求低。不僅能提升一般粉狀、潤滑性粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度<250℃,能短時間承受高達400℃的物料溫度。
10.傳動系統(tǒng)選用精密硬齒面減速器、重載彎板鏈與液力偶和器。重載彎板鏈的鏈板是彎曲的,無內(nèi)、外鏈板之分,彈性好,能適應(yīng)沖擊載荷。本公司生產(chǎn)的重載彎板鏈主要特點是:彎板本身是個補償結(jié)構(gòu),每一個鏈節(jié)的磨損都很均勻。調(diào)節(jié)鏈條長度不必象其他鏈條那樣,需減少(或增加)二個節(jié)距,而只減少(或增加)一個鏈節(jié)。由于重載彎板鏈高強度、高耐磨損的特點,使得驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相當(dāng)緊湊,特別適應(yīng)于輸送機械驅(qū)動系統(tǒng)的動力傳遞,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),噪音更低。傳動系統(tǒng)還可配置普通減速器和擺線針輪減速器等,配置十分靈活。
11.在下部有四個大門,在下部的上一節(jié)中部還有四~六個寬大的并帶有活動插銷的雙鉸鏈出入門,可非常容易地進行檢修和檢查。
12.機殼采用我公司產(chǎn)品(國家實用新型號:ZL2008 2 0102802.3),采用鋼板壓制成型,中部四邊形成八條角鋼使強度更高,采用連續(xù)焊縫,精制美觀,全密封結(jié)構(gòu),不漏灰,環(huán)保性能好。
13.由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
14.采用特殊處理的外殼,可在海上或船上使用。(需特殊訂貨)
15.結(jié)構(gòu)*,在HL、TH、GTH、NE、NBH提升機上進行改造只須5~10個工作日即可完成。
16.NE(G)系列有:NE(G)15、NE(G)30、NE(G)50、NE(G)100、NE(G)150、NE(G)300、NE(G)400、NE(G)500NE(G)600、NE(G)800等規(guī)格。
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