四、用途

   廣泛用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、茶飲料及休閑食品加工生產(chǎn).醫(yī)藥行業(yè)等領(lǐng)域!

五、特點

  1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
   2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量
在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
   3、均一的水流交換方式，溫度均一，*
采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
   4、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
  5、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。）

  6、測量F值的功能

　　殺菌鍋可配置有測量F值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

六、技術(shù)參數(shù)

注：

1、圖表中的參數(shù)為標(biāo)準配置，如客戶另有要求，請?zhí)岢觥?/span>

2、殺菌鍋選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、殺菌工藝、特殊要求等。

3、輔助設(shè)備：儲氣罐、空壓機、儲水罐、鍋爐。（需客戶自配）

技術(shù)要求

1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。

2、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準設(shè)計、制造、檢驗：

A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；

B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；

C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；

D、《食品機械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。