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鄭州曙光重型機器有限公司
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更新時間：2023-06-25 11:02:19瀏覽次數(shù)：87次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)鋁灰分離機介紹：鋁灰分離機是提煉回收金屬鋁的設(shè)備，例如冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，需要熔化后進行再加工，在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料，主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)
鋁灰分離機是提煉回收金屬鋁的設(shè)備，例如冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，需要熔化后進行再加工，在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料，主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。
1：提煉回收金屬鋁；
2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑
3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；
4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
5：建筑行業(yè)用高強砂漿；
鋁灰經(jīng)過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
鋁灰分離機分離過程：粉碎→篩分
其一、傳統(tǒng)的鋁灰機型：
1. 石碾主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果；
2.滾筒篩往復(fù)式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。
3. 滾筒（球磨機）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾；
4. 設(shè)備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗
其二、新型鋁灰機：
鋁灰加工過程中，要求達(dá)到正常的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，增加了新的機器特點。
1.該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；
2.工作效率高，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；
3.該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，達(dá)到國家環(huán)保要求：
4.經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達(dá)到75-80%；
5.處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。
將熔爐里扒出來的熱鋁、灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠。
而氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。
生產(chǎn)工序也簡單，只用將原料加入主機中，經(jīng)過主機處理進入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作。
經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙挘X灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用，或者用處理過的鋁灰作成接頭料，代替冰精石用于電解鋁的原料。
1.整體機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率，工作分離時效果理想，還能提高金屬鋁回收率。
2.操作簡單，維護方便，采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；
3.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低，價格低，投資回報率高。
主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用，該設(shè)備投資小、處理量大，一臺投資4萬多的設(shè)備每小時處理量為1.5-1.8噸。
同時在工作時，生產(chǎn)費用低，一臺設(shè)備也只需2人即可操作，方便快捷，回收率高，相比其它設(shè)備，鋁灰分離機的回收率可達(dá)到98%以上。
傳統(tǒng)方法采用石碾子，或球磨機磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大，而這臺設(shè)備采用外置除塵裝置，達(dá)到環(huán)保要求。
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