回轉(zhuǎn)窯還原鐵，LY18回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯氮氧化物

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回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計(jì)和安裝的細(xì)節(jié)外，對(duì)密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對(duì)于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動(dòng)有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。

發(fā)現(xiàn)“窯皮”局部變薄，應(yīng)移動(dòng)噴煤管的位置，避開高溫點(diǎn)落在“窯皮”薄弱的地方，同時(shí)在“窯皮”薄的部位加大淋水量，為補(bǔ)掛“窯皮”創(chuàng)造有利條件。若發(fā)現(xiàn)窯皮蝕薄或局部脫落要及時(shí)補(bǔ)掛，預(yù)防紅窯。若已紅窯，應(yīng)立即采取停窯措施，組織檢修。如用鎂質(zhì)耐火材料，紅窯時(shí)不可停窯，處理方法：適當(dāng)降低窯內(nèi)溫度，減少窯尾排風(fēng)或減料，移動(dòng)噴煤嘴位置，移動(dòng)筒體冷位置，補(bǔ)掛上新窯皮。

此外，回轉(zhuǎn)窯目前還有輔助傳動(dòng)裝置，可使窯體做更低的傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)的作用是主電機(jī)或主電源發(fā)生故障時(shí)，定期轉(zhuǎn)窯，以免窯體因溫差造成彎曲，并確保在砌磚或檢修時(shí)使筒體能停留在某個(gè)制定的位置上。這樣一來由于回轉(zhuǎn)窯常在滿載條件下起動(dòng)，此時(shí)拖輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大，而且還要克服窯體和物料的慣性，只有當(dāng)窯轉(zhuǎn)動(dòng)后，在拖輪軸承內(nèi)形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常負(fù)荷值，因此一般要求電機(jī)起動(dòng)力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。

回轉(zhuǎn)窯停車后的啟動(dòng)工作也是一項(xiàng)應(yīng)該注意的問題，停車后因窯內(nèi)溫度低，可能出現(xiàn)放炮現(xiàn)象，所以在班人員應(yīng)遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯，以免對(duì)人身安全造成威脅。在重新啟動(dòng)的過程中，各崗位密切注意本崗位操作參數(shù)的變化，按操作規(guī)程進(jìn)行正常操作。

回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)后，就可以正常工作了。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，以下幾點(diǎn)要特別注意：

（1）一、二次風(fēng)即一、二次助燃空氣。一、二次風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)根據(jù)窯尾煙氣和尾氣含氟量調(diào)整。

（2）回轉(zhuǎn)窯、二燃室溫度升高太快，應(yīng)減少投料量。

（3）回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢應(yīng)根據(jù)物料燃燒的難易程度（亦即燃燒速度）來調(diào)整。

（4）物料的焚燒量根據(jù)物料的特性和系統(tǒng)的運(yùn)行狀況來調(diào)整。

（5）嚴(yán)格控制焚燒系統(tǒng)各工藝指標(biāo)，穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯和二燃室的熱工制度。

（6）穩(wěn)定是回轉(zhuǎn)窯*安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，所以各個(gè)部位調(diào)整要勤調(diào)、小范圍調(diào)，盡量避免大的波動(dòng)。

（7）提高操作的預(yù)見性，任何事故的發(fā)生均有前兆。及時(shí)了解掌握回轉(zhuǎn)窯各個(gè)部位的變化情況，適時(shí)調(diào)整操作，防止事故發(fā)生。

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