在高粘性乳化物.特別是膏霜.軟膏.乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中.通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中.粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定.缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化.細菌污染.易氧化及外觀不光滑.針對兩大問題.開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組.由均質(zhì)攪拌器.中心葉片攪拌.刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成.組合成*的攪拌方式.以達到*混合制品.采用抽真空的方式.使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡.從而保證可制造出富有光澤.細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.

 

 

ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋.翻轉(zhuǎn)式鍋體）水鍋.油鍋.真空裝置.加熱及溫度控系統(tǒng).冷卻系統(tǒng).電器控制系統(tǒng)均質(zhì)攪拌等系統(tǒng)組成.

 

 

物料在水鍋.油鍋內(nèi)通過加熱.攪拌進行混合反應(yīng)后.由真空泵吸入乳化鍋.通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌.聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體.掃凈掛壁粘料.使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面.再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷.壓縮.折疊.使其攪拌.混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處.物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷.沖擊.亂流等過程.物料在剪切縫中被切割.迅速破碎成200nm-2um的微粒.由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài).物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走.

 

 

料鍋蓋為自動升降式.水鍋.油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋.出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式.通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫.加熱溫度任意設(shè)定.自動控制.在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻.操作簡單.方便.夾層外設(shè)有保溫層.均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用.也可同時使用.物料微?；?乳化.混合.調(diào)勻.分散等可于短時間內(nèi)完成.與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（食品，科研采用316L材料制造.內(nèi)表面鏡面拋光.真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔.采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造.是的膏.霜生產(chǎn)設(shè)備）