進(jìn)口氣動高壓球閥描述--
氣動高壓球閥分為氣動高壓法蘭球閥、氣動高壓焊接球閥、氣動高壓內(nèi)螺紋球閥三種。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°可以實現(xiàn)全開到全閉的動作。氣動高壓球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣動球閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙、電力、礦業(yè)、印染、生物制藥、日用化工，食品材料，水處理及空氣處理等行業(yè)的流體自動控制或調(diào)節(jié)控制，與自動化儀表配套使用

進(jìn)口氣動高壓球閥技術(shù)參數(shù)及性能--

球閥結(jié)構(gòu)特點--

1.殼體結(jié)構(gòu)：球閥的閥體根據(jù)需要及實際工況條件的不同殼設(shè)計鍛造結(jié)構(gòu)，適用于耐高壓場合
2.*的閥座密封結(jié)構(gòu)：浮動式球閥采用唇形彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，其結(jié)構(gòu)保證密封的可靠性及使用壽命，對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥*使用的可靠密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材質(zhì)。固定式球閥根據(jù)壓力大小、介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同而選擇球前密封結(jié)構(gòu)、球密封結(jié)構(gòu)或前后雙密封結(jié)構(gòu)。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材質(zhì)。
3.阻塞與排泄：當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，上下流側(cè)的閥座是液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置進(jìn)行排泄。
4.自動泄壓結(jié)構(gòu)：當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推理推動閥座而自動泄壓，從而確保閥體的安全。
5.閥桿的可靠密封：閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨介質(zhì)壓力的增大而增大，故能確保閥桿的可靠密封，而且，當(dāng)閥門異常升壓時，閥桿不會噴出。
6.防火結(jié)構(gòu)：根據(jù)工況及用戶的需要，球閥可以設(shè)計為防火結(jié)構(gòu)。球閥的耐火設(shè)計執(zhí)行API 6D及JB/T6899等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一旦發(fā)生火災(zāi)而使軟密封圈燒損時，球閥的防火結(jié)構(gòu)可阻止介質(zhì)的大量泄漏，防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。
7.防靜電結(jié)構(gòu)：當(dāng)操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并積聚在球體上，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電導(dǎo)出裝置，將積聚在球體上的電荷導(dǎo)出。
8.全通徑結(jié)構(gòu)及縮徑結(jié)構(gòu)：球閥有全通徑及全縮徑兩種系列。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑*，便于管理清掃，而縮徑系列球閥的重量相對較輕，但流體阻力僅為相同口徑截止閥1/7左右，故縮徑系列球閥的應(yīng)用前景較為廣泛。

零件材料--

性能規(guī)范--

氣缸形式--
作用方式:雙作用式和單作用式
控作方式:開關(guān)型或調(diào)節(jié)型
氣動執(zhí)行器有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），采用齒輪齒條式結(jié)構(gòu)傳動，性能更安全可靠；

附件性能--
1.回訊器：亦稱限位開關(guān)，反饋開關(guān)信號(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;
2.電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)
3.氣源處理三聯(lián)件：過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)
4.電-氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;
5.手輪機(jī)構(gòu)：在氣源故障或停電情況下，轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥;
產(chǎn)品選型--
1.閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
2.執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關(guān)式)
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