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分散過程一般包括，粉末狀組分在液體樹脂內(nèi)進行分散和潤濕的交替作用。將AEROSIL分散到環(huán)氧樹脂中，其目的在于使二氧化硅附聚物打碎成約 100～300nm中等大小的、有效的分散均質(zhì)體，以保證它們能均勻分散在樹脂中。用AEROSIL增稠后的環(huán)氧樹脂經(jīng)充分分散后，顯示出很好的流變特性 并能獲得穩(wěn)定的貯藏性。高剪切分散機可以很容易的將AEROSIL分散到環(huán)氧樹脂中，三級高剪切分散機有很強的剪切力，并且可以連續(xù)運作，能耗小。三級高 剪切分散機強大的分散能力大大的提高的環(huán)氧樹脂的質(zhì)量和產(chǎn)量，特別適合用于環(huán)氧樹脂的小點實驗和大規(guī)模生產(chǎn) 。
    三級高剪切乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆 粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的 清潔標(biāo)準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
    ER2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也 可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
   

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分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

 產(chǎn)品導(dǎo)航：乳化機，高剪切乳化機，分散乳化機，均質(zhì)乳化機，管線式乳化機，管線式高剪切乳化機，管線式分散乳化機，單級管線式乳化機，多級管線式乳化機， 瀝青乳化機，真空乳化機間歇式乳化機，升降式乳化機，移動式乳化機。中試型乳化機，中試型高剪切分散機，中試型乳化分散機，實驗室乳化機，實驗分散機，實 驗室勻漿機，實驗室分散乳化機。分散機，高剪切分散機，乳化分散機，均質(zhì)機，分散均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機，乳化均質(zhì)機。剪切泵，乳化泵，乳化均質(zhì)泵，乳化混 合泵。膠體磨，錐體磨，瀝青膠體磨，高剪切膠體磨，分體式膠體磨，實驗室膠體磨混合機，粉液混合機，粉液分散混合機。

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