生活污泥濕法分散粉碎機(jī)是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

生活污泥濕法分散粉碎機(jī),污泥在線濕法粉碎機(jī)。水煤漿濕法粉碎機(jī)，污泥水煤漿濕法粉碎設(shè)備

 

IKN 膠體磨 由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

污泥由有機(jī)物和無機(jī)物組成，是一種含水率較高的復(fù)雜物質(zhì)。一般污泥中含自由水70%～75%，絮狀水20%～25%，毛細(xì)管水和結(jié)合水1%。高水分污泥直接進(jìn)入焚燒爐內(nèi)，對燃燒過程會產(chǎn)生一些不利的影響，如焚燒溫度下降、著火過程延遲、爐內(nèi)溫度波動等。降低污泥含水率對降低污泥焚燒設(shè)備及處理費(fèi)用是至關(guān)重要的。一般來說，將污泥的含水率降至與揮發(fā)物含量之比小于3.5，可以形成自燃，節(jié)約燃料。

污泥含水率高，能量會在污泥燃燒的過程中隨水分的蒸發(fā)而被帶走，如果能量不足以維持污泥燃燒，就要添加輔助燃料。輔助燃料的選擇一般依賴于污泥的含水率、污泥性質(zhì)和燃燒空氣的溫度。
另外有許多污泥添加水煤漿燃燒更充分，需要粉碎粉碎越小 ，燃燒越充分   
膠體磨或者改進(jìn)型膠體磨  何稱之為濕法粉碎機(jī)？這個問題得從濕法粉碎的原理說起，濕法粉碎是在粉碎固體物料的過程中加入水、油、奶等溶液為介質(zhì)，從而研磨至合適細(xì)度而成的過程。我們舉個簡單的例子說，比如藥品懸劑的制備。藥品懸劑制備中將原料固體藥物、助劑放入研磨機(jī)中再加入水研磨粉碎，制成懸劑。藥品懸劑制成的過程就稱之為濕法粉碎。濕法粉碎鮮明的特點(diǎn)就是無粉塵。
污泥濕法粉碎機(jī)的粉碎效果呢  

 

上海IKN技術(shù)，du特創(chuàng)意，融化理念。將IKN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來CM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”、“研磨均質(zhì)機(jī)”、“研磨乳化機(jī)”。表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

生活污泥濕法分散粉碎機(jī),污泥在線濕法粉碎機(jī)。水煤漿濕法粉碎機(jī)，污泥水煤漿濕法粉碎設(shè)備

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。

 

膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：
　　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機(jī)來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、     有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、     可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、     可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間；

4、     定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負(fù)荷，從而減少能耗

5、     轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

 

IKN膠體磨選型表：

型號	流量	輸出轉(zhuǎn)速	線速度	馬達(dá)功率	出/入口鏈接
	L/H	rpm	m/s	kw
CM2000/4	700	9000	23	2.2	DN25/DN15
CM2000/5	3000	6000	23	7.5	DN40/DN32
CM2000/10	8000	4200	23	1.5	DN50/DN50
CM2000/20	20000	2850	23	37	DN80/DN65
CM2000/30	40000	1420	23	55	DN150/DN125
CM2000/50	80000	1100	23	110	DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

 

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