硫酸銨蒸發(fā)器選型及流程簡述

硫酸銨蒸發(fā)流程采用三效順流蒸發(fā)工藝，在一蒸發(fā)器的蒸發(fā)濃縮過程中沒有結(jié)晶析出，因此可采用加熱時(shí)間短，傳熱效率高的降膜蒸發(fā)器，第二、三效蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

由于原料溫度較低，設(shè)置冷凝水預(yù)熱器來預(yù)熱原料，以降低生蒸汽消耗。

硫酸銨蒸發(fā)器

原料進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的物料依次進(jìn)入一、二、三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶，達(dá)到一定固體含量后出料，在離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行固液分離：分離出的固體經(jīng)盤式干燥器干燥后包裝，母液由母液泵送回至三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)。

硫酸銨蒸發(fā)器

生蒸汽進(jìn)入一效加熱室的殼程進(jìn)行換熱冷凝，產(chǎn)生的生蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料后回鍋爐房再利用；由一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程進(jìn)行換熱冷凝。由二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽和二效加熱室的冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器殼程進(jìn)行換熱冷凝。三效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器進(jìn)行冷凝后收集在冷凝水罐中，與三效蒸發(fā)器的冷凝水一起回收再處理