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滄州昌鴻磨漿機(jī)械有限公司

大豆磨漿機(jī),飼料粉碎機(jī),多功能飼料揉絲機(jī),芝麻花生磨漿機(jī),米漿機(jī),多功能電動(dòng)磨漿機(jī)

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滄州昌鴻磨漿機(jī)械有限公司>>磨漿機(jī)>> 80A自分渣磨漿機(jī)80A
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80A自分渣磨漿機(jī)80A

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  • 滄州昌鴻磨漿機(jī)械有限公司
  • 2022-10-21 16:15:54
  • 滄州市
  • 河北滄州市前李寨工業(yè)園
  • 278

我要詢(xún)價(jià)

【簡(jiǎn)單介紹】

主要技術(shù)參數(shù)表
型號(hào)
參數(shù) 規(guī)格

項(xiàng)目DM-Z80AIIIDM-Z100AIIIDM-Z105AIII
105免校平DM-Z125AIII
125免校平DM-Z125CAIII
125CA免校平
小時(shí)生產(chǎn)率(干豆)1540558080-120
砂輪直徑80mm96mm105mm125mm125mm
濾網(wǎng)100目100目100目100目100目

【詳細(xì)說(shuō)明】

自分渣磨漿機(jī)

DM-Z改進(jìn)型

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.產(chǎn)品提點(diǎn)及技術(shù)水平
河北省滄州昌鴻磨漿機(jī)械有限公司自行研制,*生產(chǎn)的DM-Z型自分渣磨漿機(jī),發(fā)明應(yīng)用多項(xiàng)國(guó)家技術(shù),一舉改變了同類(lèi)的低效率、高耗能、清洗拆裝難、部件易損的弊端,技術(shù)性能有了重大突破,主要表現(xiàn)在:
1.應(yīng)用斜齒型磨漿機(jī)砂輪技術(shù)
使該機(jī)生產(chǎn)效率和千瓦時(shí)產(chǎn)量等主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過(guò)機(jī)械部《大豆磨漿機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品水平。
2.應(yīng)用磨漿機(jī)動(dòng)砂輪定位裝置技術(shù)
使該機(jī)重復(fù)使用復(fù)位準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。每次作業(yè)完畢拆卸-*清洗-重裝再使用僅用2-3分鐘。并可延長(zhǎng)主要部件-濾網(wǎng)架的使用壽命5-10倍。
3.應(yīng)用磨漿機(jī)靜砂輪聯(lián)結(jié)裝置技術(shù)
使該機(jī)更換靜砂輪省時(shí)又省力。并且可延長(zhǎng)主要部件-砂輪座的使用壽命5-10倍。
4.*的整體設(shè)計(jì)和表面處理技術(shù)
使該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,堅(jiān)固耐用,外形精美,衛(wèi)生潔凈。
5.應(yīng)用磨漿機(jī)可調(diào)撥料器技術(shù)
使該機(jī)性能更佳,并可適應(yīng)不同粒度,不同硬度的水浸大豆在電壓180V-240V情況下正常作業(yè)。
該產(chǎn)品榮獲*、省部級(jí)多項(xiàng)殊榮。整機(jī)性能處于國(guó)內(nèi)水平,主要技術(shù)性能達(dá)到*水平。

2.用途
昌鴻機(jī)械DM-Z型自分渣磨漿機(jī)廣泛用于水浸大豆類(lèi)、大米、雜糧及薯干磨漿、制作豆腐、淀粉;摘除濾網(wǎng)可磨制米粉、煎餅、發(fā)糕等食品的漿料。

二、主要技術(shù)參數(shù)表 

   型號(hào)

 參數(shù) 規(guī)格


項(xiàng)目

DM-Z80AIII

DM-Z100AIII

DM-Z105AIII

105免校平

DM-Z125AIII

125免校平

DM-Z125CAIII

125CA免校平

小時(shí)生產(chǎn)率(干豆)

15

40

55

80

80-120

砂輪直徑

80mm

96mm

105mm

125mm

125mm

濾網(wǎng)

100

100

100

100

100

出渣率

﹤35%

﹤35%

﹤35%

﹤35%

﹤35%

電機(jī)

370W/200V.2.73A

2800r/min

750W/220V.4.8A

2800r/min

800W/220V.5.5A

2800r/min

1100W/220V.8.5A

2800r/min

1500W/220V.9.6A

/380V.3.5A

2800r/min

允許工作電壓(V)

200-242

200-242

200-242

200-242

180-242

 外形尺寸

(mm)

210X210X530

420X300X630

455X300X650

525X345X760

525X345X760

重量(kg)

18kg

23kg

28kg

46kg

46kg


   型號(hào)

 參數(shù) 規(guī)格


項(xiàng)目

DM-Z150CAIII

DM-Z150CBIII

150免校平

DM-Z155CA

DM-Z155CB

155免校平

DM-Z160CBIII

160免校平

DM-Z175CB

175免校平

小時(shí)生產(chǎn)率(干豆)

110-150

120-180

140-200

180-260

砂輪直徑

145mm

145mm

155mm

175mm

濾網(wǎng)

100

100

100

100

出渣率

﹤35%

﹤35%

﹤35%

﹤35%

電機(jī)

2200W/200V.13.7A

/380V,4.83A

2800r/min

2200W/220V/2800r/min

2200W/380V/2800r/min

3000W/380V.6.4A

2800r/min

4000W/380V.8.2A

2900r/min

允許工作電壓(V)

180-242

300-420

180-242

300-420

300-420

300-420

 外形尺寸

(mm)

525X345X760

530X360X850

540X414X920

540X414X980

重量(kg)

46kg

55kg

62kg

65kg

三、型號(hào)說(shuō)明

CB----------三相電機(jī)
CA----------單相電機(jī)
A------------單相電機(jī)
XX----------砂輪直徑(mm)
ZX----------立式直式自分渣
DM----------電動(dòng)磨漿機(jī)

四、安全使用說(shuō)明書(shū)

1.安裝時(shí),首先按標(biāo)識(shí)安裝接地線,以防漏電傷人!

2.輸電線路線經(jīng)按銘牌標(biāo)定的額定電流6-10倍的電源線安裝,線路越短線徑越粗越好。線徑細(xì)長(zhǎng),造成壓降嚴(yán)重,易燒損電機(jī)。

3.機(jī)器未停穩(wěn),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)蓋,更不得使用手觸摸濾網(wǎng)架以免碰傷。

4.工作時(shí),操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),預(yù)防出現(xiàn)意外故障造成事故。

5.拆裝清洗、更換部件、維修保養(yǎng)必須先切斷電源。

6.刀閘、插座距離地面1.2米以上,并加護(hù)罩,以防濺水。

五、操作使用說(shuō)明書(shū)

1.浸泡大豆:先清洗大豆內(nèi)鐵、砂、石等雜物,用清水浸泡至飽和。豆瓣無(wú)凹陷,硬芯即可。(注意:未浸泡飽和的大豆,易造成豆渣粘度大,渣中帶漿,分渣效果不好。冬季應(yīng)浸泡24小時(shí)以上)。

2.啟動(dòng):旋松鎖緊螺母,調(diào)節(jié)手柄向精方向旋轉(zhuǎn)至用手輕推出渣口暴露出來(lái)的濾網(wǎng)架時(shí)無(wú)阻滯,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,即可啟動(dòng)電機(jī)。(三相電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)蓋上標(biāo)識(shí)*,否則應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換三相中之兩項(xiàng),重新啟動(dòng)。)

3.調(diào)節(jié)間隙:向細(xì)方向調(diào)節(jié)手柄至聽(tīng)到輕微摩擦聲即可。請(qǐng)勿調(diào)的過(guò)細(xì),過(guò)細(xì)易將豆皮磨碎,阻塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼,出現(xiàn)渣中帶漿,并且明顯降低生產(chǎn)效率,增加電能消耗。間隙過(guò)大出渣率過(guò)高,同樣造成生產(chǎn)效率低及物料浪費(fèi),(經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為每公斤干大豆,浸泡好為2公斤左右,操作時(shí)加入2.5公斤左右的水;稱(chēng)濕渣重為1.3公斤左右,則豆?jié){濃度、出渣率、小時(shí)產(chǎn)量、分離度等指標(biāo)為*值)。
為了進(jìn)一步提高豆渣的利用率,可將豆渣加水調(diào)至粥樣,倒入料斗,重復(fù)加工即可。

4.CA/CB型調(diào)節(jié)片的使用:當(dāng)加工物料軟或粒度大,生產(chǎn)率低,電機(jī)負(fù)荷輕時(shí),松開(kāi)緊固螺旋,使定位乳凸與定位孔脫開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片,增大撥料器進(jìn)料口至適當(dāng)位置,使定位乳凸落入定位孔內(nèi),緊固螺栓使其增加進(jìn)料量。
當(dāng)加工物料硬度、粒度小、下料過(guò)快或電壓過(guò)低,電機(jī)超負(fù)荷時(shí),松開(kāi)緊固螺栓,使定位乳凸與定位孔脫開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片,減小撥料器進(jìn)料口到適當(dāng)位置,使定位乳凸落入定位孔內(nèi),緊固螺旋使其減少進(jìn)料量。

5.免校平磨漿機(jī)的砂輪在出廠前,已將砂輪校平,用戶在更換砂輪時(shí)無(wú)須再校平,該機(jī)型是在原機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技改,其性能和生產(chǎn)率優(yōu)于原機(jī)型。

6.清洗:工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗濾網(wǎng)、機(jī)內(nèi)殘?jiān)?,以保證良好的分渣效果和機(jī)內(nèi)衛(wèi)生,方法如下:
①旋下?lián)芰掀魃系木o固螺旋,卸下濾網(wǎng)架、動(dòng)砂輪等清洗,濾網(wǎng)必須清洗至無(wú)堵塞。
②用抹布擦拭機(jī)內(nèi)、外,禁止用水沖刷,以防電機(jī)進(jìn)水。
③按順序?qū)V網(wǎng)架等有關(guān)部件復(fù)原,由緊固螺栓緊固;備下次使用。

注:嚴(yán)禁堵死出漿口,用水浸泡清洗。

六、易損件更換須知

1.靜砂輪更換 取下機(jī)蓋,松開(kāi)砂輪座上的三個(gè)蓋形螺母,取出螺釘即可更換。(注意:三顆螺釘應(yīng)輪回緊固松緊適度,以免砂輪破損和螺母自動(dòng)脫落。)

2.動(dòng)砂輪更換 松開(kāi)緊固螺栓,先取下?lián)芰掀?,再取下?dòng)砂輪即可更換。安裝動(dòng)砂輪時(shí),必須將定位螺釘準(zhǔn)確鑲?cè)雱?dòng)砂輪背面的小圓孔內(nèi)。

3.砂輪校平 動(dòng)靜砂輪平行是保障本機(jī)穩(wěn)定,耐用和發(fā)揮高效能的關(guān)鍵,千萬(wàn)不可忽視。更換新砂輪后,必須校平。
校平方法之一:
*步:將靜砂輪邊緣涂色粉筆,裝好機(jī)蓋(不能接電源),調(diào)節(jié)手柄至動(dòng)靜砂輪輕微接觸,用手輕推過(guò)濾網(wǎng)架,轉(zhuǎn)動(dòng)2-3周,取下機(jī)蓋,查看動(dòng)砂輪的周邊著色情況,凡著色處即高點(diǎn),用廢舊砂輪將著色部位均勻磨掉,此過(guò)程反復(fù)進(jìn)行,直至動(dòng)砂輪邊緣全部著色,則表明動(dòng)砂輪已平。第二歩:以動(dòng)砂輪為基準(zhǔn),更換粉筆顏色,涂滿邊緣,用*步方法檢驗(yàn)靜砂輪的著色情況,通過(guò)輕微反復(fù)調(diào)整三個(gè)吊裝螺母使靜砂輪全部著色,至此,動(dòng)靜砂輪平行。
校平方法之二:
裝好整機(jī),啟動(dòng)電機(jī),向料斗內(nèi)少量加水,同時(shí)向細(xì)方向調(diào)節(jié)手柄,聽(tīng)到摩擦聲,再向粗方向退,這樣反復(fù)操作,使其達(dá)到動(dòng)靜砂輪平行(可用校平方法之一方式檢驗(yàn)動(dòng)靜砂輪是否平行)。注意:①操作時(shí)必須加水,不能干磨;②調(diào)節(jié)手柄時(shí)必須均勻慢調(diào),以免砂輪撞擊接觸,引起機(jī)件損壞和電機(jī)超負(fù)荷。
如能掌握使用校平方法一和方法二相結(jié)合操作,效果更佳。

4.濾網(wǎng)清洗更換 更換濾網(wǎng)時(shí),找到濾網(wǎng)彈簧漲圈的接頭處,用手抓住濾網(wǎng),用力協(xié)向下拽,出現(xiàn)縫隙即可取下濾網(wǎng)。個(gè)別的可用改錐撬下漲圈。(清洗時(shí)請(qǐng)勿拆下漲圈)。

5.拔渣器更換 用改錐卸下已損壞拔渣器,把新拔渣器用拇指按緊在濾網(wǎng)架上在緊固螺釘,不得有縫隙。推動(dòng)濾網(wǎng)架2-3周,聽(tīng)聲音和手感有無(wú)碰撞,確定運(yùn)轉(zhuǎn)自如再開(kāi)機(jī)。

七、故障排除


號(hào)

故障

原因

排除方法

1

投料后整機(jī)抖動(dòng)

1.1.周邊間隙不均、不平行、出渣偏一方

2.2.低座下的螺母松動(dòng)

1.1.按說(shuō)明書(shū)的⑦校整,磨平砂輪

2.2.緊固底座下的螺母

2

投料后電機(jī)無(wú)勁

(其表現(xiàn)為轉(zhuǎn)數(shù)緩慢)

1.1.電機(jī)副繞組燒損

2.2.電容燒損

3.3.砂輪接觸過(guò)緊

1.1.更換或修理電機(jī)

2.2.更換電容器

3.3.向粗方向適當(dāng)調(diào)節(jié)手柄位置

3

出渣粗

1.1.砂輪接觸面不平行

2.2.定位裝置未復(fù)位

3.3.碟形螺母兩側(cè)緊固力度不*

1.1.照說(shuō)明書(shū)⑦校平砂輪

2.2.重新對(duì)準(zhǔn)定位裝置,使其*復(fù)位

3.3.重新緊固碟形螺母達(dá)到*

4

漿中帶渣

1.篩網(wǎng)破損

2.動(dòng)靜砂輪間隙過(guò)緊,磨漿過(guò)細(xì),排渣不暢。

1.更換新濾網(wǎng)

2.適當(dāng)調(diào)松砂輪間隙

5

渣中帶漿

1.1.磨的太細(xì),濾網(wǎng)堵塞

2.2.調(diào)節(jié)砂輪太緊,轉(zhuǎn)速不夠

3.33.大豆未浸泡好




1.1.略調(diào)松砂輪間隙,用刷子刷凈濾網(wǎng)

2.2.調(diào)松砂輪,檢查工作電壓(不得低于180V)

33.3.大豆浸泡至飽和,無(wú)凹、硬芯。

6

下料慢

1.  水流過(guò)小

2.  砂輪磨損或太緊

3.  砂輪調(diào)節(jié)太緊

4.  動(dòng)砂輪未緊牢

5.  物料未泡(飽和)好

6.  電壓低,達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速

7.   豆粒太大

1.   加大水流照說(shuō)明書(shū)⑥第3條操作

2.   更換新砂輪。注意:清除豆內(nèi)雜質(zhì)

3.   調(diào)松砂輪間隙

4.   擰緊撥料器螺絲

5.   浸泡透物料(禁用50℃以上水浸豆

6.   加粗電線,避開(kāi)用電高峰

7.   更換大豆撥料器

7

電機(jī)超負(fù)荷轉(zhuǎn)速低

電機(jī)過(guò)熱

1.   物料硬或發(fā)粘

2.   下料過(guò)快

3.   電壓低

4.   電線細(xì),接頭虛接

5.   砂輪調(diào)節(jié)過(guò)緊

6.   6. 插頭(座)虛線

1.   清除死豆,浸泡至無(wú)硬芯

2.   減少水流,CA、CB型調(diào)整調(diào)節(jié)片

3.   避開(kāi)用電高峰

4.   更換粗線,接頭處接牢固

5.   調(diào)節(jié)砂輪間隙,照說(shuō)明書(shū)⑥安裝

6.   檢查或更換插頭(座)

8

電機(jī)漏電

1.   電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

2.   電源接頭處被水浸濕

3.   3. 電容器擊穿或電機(jī)燒損

1.   拆開(kāi)電機(jī)用燈泡烘干定子

2.   電源接頭處重新封裹

3.   3. 更換電容器,整修電機(jī)

9

整機(jī)帶點(diǎn)

(感應(yīng)電)

零火線倒置

零火線互換位置


八、維護(hù)保養(yǎng)

1.整機(jī)保養(yǎng)
①每次使用完畢后,濾網(wǎng)必須用毛刷仔細(xì)地清洗堵塞物,以備下次再用。
②*停電,機(jī)殼內(nèi)及接觸食品的部件涂食用油,以防生銹,其它螺紋處涂潤(rùn)滑油,以便拆卸維修。

2.電機(jī)保養(yǎng)
①每年對(duì)電機(jī)軸承清洗一次,并添加溶點(diǎn)較高的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂至半滿。
②本機(jī)須存放在通風(fēng)干燥處,嚴(yán)禁受潮濕影響絕緣性能。


九、特別提示

砂輪時(shí)本機(jī)的重要配件,砂輪的重量直接影響本機(jī)的技術(shù)性能。我廠生產(chǎn)的磨漿機(jī)砂輪(產(chǎn)品),用料考究,加工精細(xì),請(qǐng)用戶在本機(jī)經(jīng)銷(xiāo)單位購(gòu)買(mǎi),也可直接與本廠函購(gòu)。如誤購(gòu)假冒偽造砂輪,影響技術(shù)性能,由用戶自己負(fù)責(zé)。

十、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

JB/T6285-92

Q/HTS06-2002


十一、三包服務(wù)范圍

  1. 購(gòu)買(mǎi)一個(gè)月后,產(chǎn)品因制造質(zhì)量問(wèn)題,負(fù)責(zé)三包。(易損件除外
  2. 三個(gè)月內(nèi)電機(jī)燒損,不屬于“三包"范圍。
  3. 一年內(nèi)因維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)出現(xiàn)損壞的,公司負(fù)責(zé)保修,但要酌情收取工本費(fèi)。
  4. 電機(jī)燒損不執(zhí)行三包,修理收取工本費(fèi)。
  5. 無(wú)三包憑證和有效收據(jù)及產(chǎn)品改變?cè)瓲?,無(wú)法做出技術(shù)鑒定的,不予三包。
    
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