【簡單介紹】
HPZ系列，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。
冷鋁灰主要用途：1，電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；2，煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；3，回收金屬鋁；4，生產堿式氯化鋁凈水劑；5，建筑行業(yè)用高強砂漿。
【詳細說明】
新型鋁灰分離機
HPZ系列新型鋁灰分離機，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。
冷鋁灰主要用途：1，電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；2，煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；3，回收金屬鋁；4，生產堿式氯化鋁凈水劑；5，建筑行業(yè)用高強砂漿。
鋁灰分離機→→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品
鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆粒→→進熔爐冶煉為鋁錠
→→雜質,灰塵→→經除塵器過濾干凈氣體排入大氣
鋁灰分離機（冷灰）工作原理：粉碎與分離在主機內部同時運行，在主機內部由于鋁灰經過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由于物理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內，細粉被收集，氣體被排入除塵器，經過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆?？梢灾苯舆M熔爐煉為鋁錠，細粉可以作為其他產品或直接銷售。
與原始的鋁灰分離相比，指：1，石磨+篩子分離。2，球磨機+篩子分離。
產品對比：
| 占地面積 | 投資成本 | 生產效率 | 回收率 | 是否 環(huán)保 | 安全系數(shù) |
石磨+篩子 | 大 | 小 | 低 | 低 | 否 | 低 |
球磨機+篩子 | 大 | 大 | 中 | 低 | 否 | 低 |
鋁灰分離機 | 小 | 小 | 高 | 高 | 是 | 高 |
因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點：
1：投資少，占地面積小，勞動強度低。
2：生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。
3：生產效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。
4：環(huán)保，本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，*達到環(huán)保要求！
技術參數(shù)：
| 1111型 | 1112型 | 1113型 | 1114型 |
時產量（噸） | 0.3-0.5 | 0.65-0.85 | 1.0-1.2 | 1.2-1.4 |
主軸轉速 | 280 | 180 | 160 | 160 |
磨環(huán)直徑（mm） | 150 | 210 | 260 | 270 |
磨環(huán)高度（mm） | 100 | 150 | 150 | 150 |
主機電機 | Y160M-6-7.5 | Y200L-8-15 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 |
風機電機 | Y132S-4-5.5 | Y132M-4-11 | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 |
總功率 | 13 | 26 | 33.5 | 40.5 |
鋁灰分離機 （熱灰）
熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種分離一般是在熔爐現(xiàn)場進行的，這個過程又叫做炒灰，一般的傳統(tǒng)方式是用一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內進行人工攪拌，放入煤粉，使金屬鋁珠結合沉入過低，冷卻后產出來，這種分離方式的缺點：1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的氧化。2：工作效率低。3：污染嚴重，不環(huán)保。
我公司生產的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點：
1：機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
3：采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；
4：操作簡單，維護方便；
5：不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
請到正規(guī)廠家實地考察，認準“探礦”品牌。
（*： http://www.tkjixie.com ）
本文來源：http://www.tkjixie.com/chanp_113.htm
