陰焊前處理機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
工件尺寸 610mm×610mmZ大
200mm×150mmZ小
0.4-3.2mm厚
輸送速度 0-6m/min,變頻調(diào)速
輸送面高度 920±25mm
輸送面寬度 640mm
行輪直徑 E40mm
行輪軸距 50mm
整機(jī)功率 3相380VAC,55.8KW
耗水量 8-15L/min
【詳細(xì)說(shuō)明】
工藝流程
進(jìn)料 -酸洗 - 壓力水洗(二級(jí)) –磨板-加壓水洗-高壓水洗- 加壓水洗-市水洗 - 吸干–冷風(fēng)吹干-強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干– 熱風(fēng)烘干 - 出料
二 基本規(guī)格
外形尺寸 9143L×1800W×2200mmH
工件尺寸 610mm×610mmzui大
200mm×150mmzui小
0.4-3.2mm厚
輸送速度 0-6m/min,變頻調(diào)速
輸送面高度 920±25mm
輸送面寬度 640mm
行輪直徑 E40mm
行輪軸距 50mm
整機(jī)功率 3相380VAC,55.8KW
耗水量 8-15L/min
工藝特點(diǎn)
1 刷輥直徑為5",刷板線(xiàn)速度可達(dá)10.8米/秒
2 刷輥采用大拖軸,增大接觸面,尤其體現(xiàn)在刷薄板
3 刷輥噴淋水由循環(huán)液泵供水,大大降低了整機(jī)的耗水量,且保證了
刷輥的供水量而不受生產(chǎn)車(chē)間自來(lái)水水壓的影響。
4 五分鐘內(nèi)快速更換刷輥,且更換刷輥后無(wú)需再進(jìn)行調(diào)平及磨痕實(shí)驗(yàn)。
5 刷輥擺動(dòng)幅度(7mm),可使整個(gè)板面磨痕均勻*,且能
彌補(bǔ)刷輥刷毛疏密不一的缺點(diǎn)。
6 強(qiáng)風(fēng)風(fēng)干采用低溫強(qiáng)力風(fēng)刀切液,有效防止板面氧化。
五 制造特點(diǎn)
( 1) 電氣控制:
1. 采用進(jìn)口電氣組件,且控制面板上設(shè)“總電流”顯示,“工作時(shí)間累計(jì)”顯示,“故障”顯示等功能,便于維護(hù)和保養(yǎng)。
2. 整機(jī)設(shè)待料停機(jī)功能,長(zhǎng)時(shí)間不做線(xiàn)路板會(huì)自動(dòng)停機(jī),待料時(shí)間可通過(guò)時(shí)間繼電器進(jìn)行調(diào)節(jié)。停機(jī)后只要有工件通過(guò),整機(jī)就會(huì)自動(dòng)分級(jí)啟動(dòng)。
3. 走線(xiàn)蓋設(shè)置于整機(jī)的上方,便于維護(hù)和散熱,可有效防止藥水及地面潮濕環(huán)境侵蝕導(dǎo)線(xiàn)。
4. 所有電機(jī)進(jìn)線(xiàn)口、端子盒進(jìn)出線(xiàn)口全部由密封線(xiàn)咀密封。
5. 每臺(tái)機(jī)的進(jìn)出料端均安裝防碰撞紅色急停開(kāi)關(guān)。
6. 風(fēng)干段采用歐姆龍數(shù)顯溫控表控制風(fēng)干溫度。
7. 所有電機(jī)設(shè)過(guò)熱、缺相、低液位等保護(hù)。
( 2 ) 傳動(dòng)系統(tǒng):
1. 進(jìn)口變頻器控制傳動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。
2. 日本進(jìn)口PVDF材料注塑成型的錐齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。
3. 易更換的分體拖架結(jié)構(gòu)。
4. 磨板段傳動(dòng)齒輪采用鋼制圓錐齒輪表面高頻淬火處理。
5. 傳動(dòng)主軸分段安裝,凹凸式連接,便于拆裝。
7. 風(fēng)干段傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)置,維修、保養(yǎng)方便。
( 3 ) 噴淋系統(tǒng):
1. (除高壓水洗段)所有噴咀為1/4吋管螺紋分體快接扇形噴咀,高壓噴咀則選用全不銹鋼扇形噴咀。
2. 所有電機(jī)表面噴塑處理,且電機(jī)輸出軸端設(shè)IP55級(jí)防塵密封,大大延長(zhǎng)了電機(jī),尤其液泵電機(jī)的使用壽命。
3. 泵電機(jī)的進(jìn)風(fēng)端加PVC雙層防護(hù)罩,防止腐蝕藥水飛濺到電機(jī)殼上損壞電機(jī)。
4. 每個(gè)噴淋段的上、下噴管均可獨(dú)立調(diào)節(jié)噴淋壓力及流量,中國(guó)臺(tái)灣隔膜壓力表顯示噴淋壓力。
5. 液泵進(jìn)水端由PVC網(wǎng)狀管做粗過(guò)濾,防止碎布或大的物體吸入泵內(nèi)損壞液泵。
( 4 ) 過(guò)濾系統(tǒng):
1. 所有液缸上面均設(shè)拖拽式過(guò)濾網(wǎng),既可起到過(guò)濾作用,又可防止小板掉入液缸內(nèi)。
2. 所有液泵的出水口處設(shè)易拆式的筒式全壓過(guò)濾器,且過(guò)濾器設(shè)開(kāi)蓋停機(jī)保護(hù)功能。
3. 強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端增設(shè)抽拉式過(guò)濾網(wǎng)。
4. 熱風(fēng)吹干段回?zé)犸L(fēng)處設(shè)粗網(wǎng)過(guò)濾,以防雜物吸入熱風(fēng)機(jī)內(nèi)。
( 5 ) 風(fēng)干系統(tǒng):
熱風(fēng)干加熱器選用不銹鋼翼片式加熱器,熱風(fēng)循環(huán)式送風(fēng)系統(tǒng),連續(xù)過(guò)板保證溫度均勻*。
( 6 ) 供水系統(tǒng):
1. 市水洗由日本SMC電磁閥控制,斷電停水。流量計(jì)顯示供水流量,且進(jìn)水口處設(shè)有接軟管的球閥和水咀,以及掛軟管的掛鉤。
2. 整機(jī)只留1個(gè)進(jìn)水口,1個(gè)出水口,便于安裝和維護(hù)。
( 7 ) 排液系統(tǒng):
1. 放液球閥安裝于機(jī)器的底部,藥箱底傾斜設(shè)計(jì),可將藥水*排凈。
2. 整機(jī)每段排廢水管連接到一起。
( 8 ) 排氣系統(tǒng):
整機(jī)上部配置E6.5D可調(diào)風(fēng)量的大口徑排氣管道(不含主機(jī)至排風(fēng)風(fēng)機(jī)間的排風(fēng)管道及排風(fēng)風(fēng)機(jī))。
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